工业工程培训
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【课程全称】IE工业工程培训
【主讲老师】郭晓宁老师(国内资深精益&IE实战专家)
【课程时间】2天或以上
【课程类型】公开课、企业内训
【会务组织】深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
**本课程公开课常年循环定期举办公开课,额满开班,具体近期时间请来电咨询,长年为企业提供工业工程培训内训服务,欢迎预约!
咨询电话:0755-29792060,13724355077李璨(提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询)
【课程目标】
了解现场IE工业工程的基本知识,建立系统全局观
对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习,学员可以对IE(工业工程)有较系统的了解,并初具实战工作能力,经过一段时间的锻炼与经验积累,可具备一个IE专业人员的基本专业素质,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
理解现场管理的主要目的和手段,学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配,以及获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施
【质量承诺】
公开课:第一天课毕,课程不满意,全额无理由退款。
内训课:课前不收取任何定金,第一天课毕不满意不收款,上课结束后付款。
企业辅导咨询:企业现场诊断后,对关键数据量化指标,不达目标不收相关费用。
【前言】
如果说精益生产是IE在企业运用的最高境界,
那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法.
通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。
这堂课程是郭晓宁老师集企业数年的实践经验,于富士康IE学院面向各厂及供应商长达数年轮训,培训人数达十万余人次,并主导美的集团等数家企业辅导并取得优秀成果的总结与提炼。
【课程背景】
如果您想了解:IE工业工程有哪些手法?如何运用这些手法(表单)在现场收集数据?收集那些数据?面对数据收集不准怎么办(标准工时不准,实际产量不准,生产周期不准,计划不准,WIP不准等等)?如何分析数据?这些数据的分析具体需结合什么方法获得改善方案以及有哪些改善目标?如何判断改善方案具有严密性和逻辑性?方案如何实施?实施后的评价标准是什么?实施后怎么防止反弹?
如果您想了解:IE工业工程的活动(改善方案的实施)怎么才能获得决策层的支持?推行过程中面对其他部门管理人员不理解、不支持、推行阻力大,遇到钉子户怎么办?方案实施后怎么获得员工的配合以及如何激励员工提高士气?
如果您觉得:公司导入精益生产效果不好,精益生产理论性太强(多),而能运用的手法(表单)不多,且感觉手法间缺乏严密性和逻辑性,是懂非懂。
精益生产的基础是全员参与的IE持续改善(而基础IE具有一套严密的、系统的手法(表单)),当IE手法运用到极致时就是精益生产,那么这些手法怎么运用到极致?
上面的问题您可以在以下IE工业工程培训课程里找到答案,如果您不是一个IE高手的话,我们建议您学习一套基础、系统、实用的IE手法。
说她“基础”是即使您没有任何的IE理论和实践经验,因为您学的是基础的也是核心的IE手法,所以这些手法不会很深奥难懂。
说她“系统”是因为您可能具备一定的IE理论和实践经验,但您仍然对这些手法缺乏一个清晰的认识,不知道这些手法之间的相互关系(甚至对基础IE有哪些手法认识都非常模糊),在日常工作中仍然只能运用某些手法对点或者局部制定改善方案,而不能运用整套基础IE手法对整个生产过程从宏观到微观、整体到局部、粗到细进行系统的诊断,制定一套整体的改善方案。
说她“实用”是因为无论您是否具备一定的IE理论和实践经验,课堂上老师会通过曾经成功案例结合理论的讲解让您明白理论(手法),然后通过成功案例的演练让您掌握理论(手法),最后通过对您公司案例(内训)的演练和讲解让您明白该理论(手法)在公司如何运用,从而达到落地的目的。
课程纲要:
★第一部分工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施
★第二部分工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.
1、程序分析
提示: 本节在讲解理论的同时,结合曾经辅导过的两个完整案例(手工生产企业,人机配合企业)的数据收集表单及现场改善前,后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时,宏观方面如何进行系统数据的收集,整理及分析从而获得改善方案。
工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1)人型流程分析----案例讲解及演练
2)物型流程分析----案例讲解及演练
3)信息流程分析
ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析
案例讲解部分:
●某企业(流水线生产模式)生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施
●某企业(人-机配合及手工生产结合生产模式)生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度
③搬运及规划
1)从人力搬运到机械搬运
2)搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析
3)改进搬运的步骤及原则
4)生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5)线路图及层别图----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名,而且劳动强度大大降低
●某企业仓库到车间搬运人员减半
④布局及规划
1)什么是布局
2)布局原则及基本形式
3)改进布局的分析手法
4)搬运和布局改善—案例讲解及演练
案例讲解部分:
某企业通过重新布局将各车间(工序)之间的搬运人员减半
2、操作分析
提示:本节在讲解理论的同时,结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时,重点讲解及演练如何将程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机
●某企业通过双手作业分析,提高作业人员24%效率
3、动作分析
提示:本节的理论在IE课里较为枯燥,但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验,使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后,对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●大量的案例讲解动作,工作台,工装治具,小推车,防呆治具设计及运用
●某企业员工正常作业的情况下,如何发现10个以上的动作浪费
二、作业测定手法
时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来,时间的测定成为IE一切活动的基础。
作业测定
提示: 绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时(如作业不标准,员工故意改变作业速度等),此节老师将根据自身的经历和总结,使您在制定工时时豁然开朗。
您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。
①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
②秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对
●某企业标准工时难以制订(制订不准)原因分析及应对
●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析(详细解释计件工资和计时工资取舍)
三、平衡生产线
提示: 本节为本次课程的重点,它融合了前面讲过的绝大部分方法,通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练,让您掌握我们辅导和现场改善的核心。
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业流水线设计---从如何安排人员,工序,如何统计整条生产线的生产力,效率,工时利用率,生产力指数,良品率,该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施
●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量
四、单元化生产线设计
提示: 本节将结合平衡生产线通过案例进行讲解,且包含了企业辅导时的项目建议书,改善报告的讲解,详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如:员工反映劳动强度大,员工辞工率增加,效率提不上去,执行力差等,包括了五种留住员工的方法及措施。
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL
●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL
五、防反弹措施
提示: 企业经过营造氛围,宣导,造势,方法的学习及实践或顾问公司的协助推行,往往会给企业带来很大的改善,但让企业困惑的往往是改善成果的维持和员工士气的提高,本节将结合一些成功和失败的案例,详细介绍防止反弹及提高士气的方法
1)改善成果为什么会反弹
2)反弹的原因种类及应对措施
3)防反弹措施的设计
4)防反弹措施与员工士气的提高
5)防反弹措施实施注意事项
----案例讲解及演练
●某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点最后成功实施
讲师介绍:郭晓宁老师
知名实战派IE培训讲师,资深精益、IE现场效率改善专家
国内倡导向客户承诺效果的实战派讲师、资深顾问
中国生产管理领域专注精益<ie工业工程</ie>培训与咨询推进者
富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;
西北工业大学特邀IE讲师;
现任深圳捷埃梯精益管理咨询机构首席顾问,精益生产咨询项目带领人;
十七年专职现场改善,经验丰富独到;
企业IE培训内训超过10万人次,学员满意度90%以上;
亲自指导IE、精益生产,成功为30多家企业进行项目咨询;
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程,精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有十多余年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELLLINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产,IE现场改善专业项目组长级人员有数百余人,入企业内训超过100,000人次。
专注领域:
1、IE工业工程&精益生产咨询辅导
说明:设定效率提升目标至少25%以上,驻厂1---3年辅导企业推行精益生产。
(现场诊断后,经评估企业效率可提升25%以上,方与企业签订辅导企业,以降低企业风险。)
2、IE工业工程&精益生产----示范线咨询项目(标准课件+培训企业案例+搭建示范线)30%理论+30%案例+30%培训企业案例演练+10%答疑+后期示范线的搭建,维护及现场讲解
说明:培训结束后,协助企业成立改善团队及搭建示范线直至示范线达成改善目标
3、IE工业工程&精益生产----咨询式培训进阶班(标准课件+培训企业案例)30%理论+30%案例+30%培训企业案例演练+10%答疑
说明:通过对培训企业的现场调研(数据收集,图片&录像),案例演练部分完全使用培训企业的案例
4、IE工业工程&精益生产----应用培训(标准课件)30%理论+ 30%案例+30%演练+10%答疑
说明:80%案例为曾经改善和辅导企业的成功案例
典型咨询培训经历:
1、IE工业工程&精益生产咨询辅导
美的集团威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目
2、IE工业工程&精益生产----示范线应用项目
惠州信华精机--惠河厂,平南厂
3、IE工业工程&精益生产----进阶咨询式培训(标准课件+培训企业案例)
顶新集团(康师傅饮品)连续5期工业工程师进阶班
顺丰速递连续3期工业工程师进阶班
4、IE工业工程&精益生产----应用培训(标准课件)
2006年-至今富士康IE学院外聘IE讲师,(培训工厂包括:龙华厂、福永厂、钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂)累计培训管理人员近8万人次
培训与辅导部分企业名录:
富士康企业集团连续多年聘为IE学院外聘主力IE讲师。培训从IE基础班、本科班、硕士班、新干班IE/LP应用知识人次近8万人次包含(龙华厂,福永厂,钟屋厂,佛山厂,观澜厂,松岗厂)、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空调电机股份有限公司、新宝电器股份有限公司(东菱电器)、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递集团有限公司、比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、同维股份有限公司、德赛集团-蓝薇电子有限公司、温州创力电子有限公司、广东豪美铝业集团、广西南南铝集团、惠州国威运动器材有限公司、宁波新大地轴承有限公司、包钢(集团)有限公司、金冠运动器材有限公司、广东立白集团、美赞臣、浙江杭州顾家家居、华泰工艺制品有限公司、汤姆士、东莞银达实业有限公司、安德鲁、柏能电子有限公司、迈迪特西门子、惠州信华精机有限公司、标立电机、美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备有限公司、山东海阳核电有限公司、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、合肥京东方光电科技有限公司、上海金亭线束汽车有限公司、科朗设备(苏州)有限公司、大金机电设备(苏州)公司、吉田建材(苏州)有限公司、YKKAP集团、九阳小家电、奥马电器股份有限公司、包钢(集团)公司、西部矿业、斯贝美家具、伊利集团、兰亭集势、九牧集团…等多家企业。
【联系方式】联系单位:深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司;培训日期:长年提供;上课时段:上午9:00至12:00 下午13:00至17:00 .;培训费用:公开课,RMB3600/每人(包含全部培训教材、授课、餐费、茶点);内训,电议。联系人:李小姐tel:0755-29792060,mob:13724355077 QQ:286719773,email:licant@jit-lp.com