旺达机械多年从事于全自动码坯机的研究研制工作，生产的全自动液压码坯机，全自动码坯机，全自动码坯机价格远销国内外，深受用户好评。全自动码坯机适用于一次码烧和二次码烧，本机采用较先进的PLC集中控制。行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，运行可靠等特点。

      自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。码坯机为真空砖机生产线配套设备，可实现生产线的高度自动化，极大降低劳动强度和省去多个劳动力，降低人力投资，提高生产效率。

      码坯机主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放，全自动液压码坯机是个高自动化的机械设备，有效的降低人工成本，从而提高收益，是制砖业的必备之物。

全自动码坯机优点：

1、可实现一人操作，每天码砖15-30块；

2、节省人工15-22人，解决您的用工难题，每年节省人工成本60-90万元；

3、只需一条码坯轨道，节约建筑厂房600m2，减少基建投资近30万元。

适用砖型：标准砖、多孔砖（KPI）、空心砖等。

适用工作环境：宽度为1.2米-6.9米之间的隧道窑。

工作周期：每完成一次工作循环耗时：30秒-60秒。

独特创新确保夹坯、运坯、放坯的准确性、连续性、安全性、满足您更高、更快、更安全的自动化码坯需求。

更高：旺达全自动码坯机，标准码放层数：13层，远远高于人工码放层数。

更快：旺达全自动码坯机，一次码放标砖360块，通过变频控制器，实现高速夹坯、运坯、放坯。

更安全：旺达全自动码坯机，设计智能化抓手，实现抓手和坯面柔和接触，保障砖坯的美观度；三维旋转空间定位实现每层砖垛相互叠压，保障砖垛高而不倒。

      自动码坯机的（自动卸砖机）工作流程：当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。