码坯机，又称自动码坯机，液压自动码坯机。码坯机为真空砖机生产线配套设备，极大降低劳动强度和省去多个劳动力，降低人力投资，提高生产效率，可实现生产线的高度自动化。

液压自动码坯机由分坯、翻坯、编组、码坯等系统组成，适用于一次码烧和二次码烧。将经过编组的砖坯（湿坯、干坯）方阵自动夹起，采用夹坯头任意旋转方式，可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。

码坯机操作方法：
一、认真执行《车间岗位工通用操作标准》。
二、全自动码坯机开机前注意事项：
1、首先检查编组台皮带，全自动码坯机的各紧固件是否紧固，各润滑点是否注满润滑油；
2、检查全自动码坯机转动部位，是否灵活，有无卡住现象；
3、检查气动回路、升降链条、电磁阀、电光管等是否完好，压力表指示是否达到规定压力0.6Mpa;
4 、检查全自动码坯机操作台按钮，是否在规定的位置上；
5 、检查全自动码坯机码坯方式是否正确。当确认一切正常后，方可开机。

液压自动码坯机,包括安装在机架上的平行横梁,在两平行横梁上方设有导轨,导轨上横跨有可沿其横向移动的行走小车,行走小车上安装有行走电机减速机及卷升电机减速机,行走电机减速机输出轴上设有行走编码器,卷升电机减速机输出轴上设有提升编码器,在行走小车上安装有由卷升电机减速机驱动的卷升轮,卷升轮通过卷升链条吊挂有夹头支架,夹头支架下方通过转子装置安装有可转动的夹头,转子装置由转动电机减速机驱动,转动电机减速机输出轴上设有扭矩限制器,行走编码器、提升编码器及扭矩限制器经信号线与控制中心信号连接新型全自动码坯机设备运行平稳、定位准确、生产效率高。

码坯机特点：可实现一人操作，一小时可码25000块标砖；节省人工15-22人，解决您的用工难题，每年节省人工成本60-90万元；只需一条码坯轨道，节约建筑厂房600m，减少基建投资近30万元。