自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。全自动码坯机自动化高，储坯多，一次一层，针对大型砖机，让夹坯时间充裕不误事，每小时可码22000-30000块标砖。

      码坯机为真空砖机生产线配套设备，可实现生产线的高度自动化，极大降低劳动强度和省去多个劳动力，降低人力投资，提高生产效率。全自动码坯机适用于一次码烧和二次码烧，采用较先进的PLC集中控制。将经过编组的砖坯（湿坯、干坯）方阵自动夹起，采用夹坯头任意旋转方式，可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。

      使用自动码坯机时，生产人员可以根据现场烧结砖坯的要求，合理调配各砖坯间的间隙，实现各砖坯均匀压缝，边密中疏，最大限度的保证了每一车砖坯的受热均匀与传热流畅，达到充分利用热能的目的，缩短了砖坯的烧结时间，达到理想的烧结质量和最大产量。

      当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，实现码坯机的自动化。

      旺达全自动码坯机由分坯、翻坯、编组、码坯等系统组成，借鉴了国外先进技术，结合本公司多年来的实践经验，英语现代高新技术，充分发挥了本公司的现代制造手段。该全自动码坯机设计先进，加工精良，自动化程度高，适应年产量6000-8000万块标准砖的大型砖瓦生产企业。