欢迎来电咨询！联系人：杨经理 联系电话：13700882281公司邮箱：zzbwjx@163.com

qq:85038225   

   除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。

　　脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。

　　湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。

　　经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

结构形式及原理
烟气脱硫除尘器主要由主塔体、副塔体、喷淋装置、引风机、排污孔、防腐水泵、循环水池和药液储存投加系统等组成。
其工作原理是含硫尘气流通过主塔体进气口进入塔体，水从塔体上部经过旋转喷淋进入塔内，将碱性液雾化，使整个塔内形成一层水膜从上而下流动。烟气由塔体下部进入上升，含硫尘气体在折射旋流的作用下，始终与塔体内的水膜和雾珠形成摩擦，并发生化学反应，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒同水流一起流到塔体底部，从溢流孔排出进入沉淀池和碱性液中和循环使用。净化后的气体通过上部瓷环，减少雾气，然后进入副塔体经过吸附剂进行第二次精脱硫除尘除雾，净化后，达到排放标准的烟气，从烟囱排出。

基本参数

适用性
本产品经过改良运用各种锅炉，工业窑炉的脱硫除尘治理，又根据不同烟气情况，灵活设计，可制作单塔、多塔或者塔中套塔，集喷淋、水膜、惯性、旋流、折射吸收分离原理于一体，具有消烟、除尘、脱硫等多种功能，对高温、高浓度以及粘性粉尘气体具有较高的净化，效果更佳。

  除尘器（www.chuchenqi.com）由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

 双碱法脱硫除尘器是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫除尘器降低了投资及运行费用，是比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造的脱硫除尘器。
　　双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回除尘器的脱硫塔内循环使用。
除尘设备的脱硫工艺主要包括 5 个部分：
　　（1）吸收剂制备与补充；
　　（2）吸收剂浆液喷淋；
　　（3）塔内雾滴与烟气接触混合；
　　（4）再生池浆液还原钠基碱；
　　（5）石膏脱水处理。