一、BH300抛丸清理机具有下述优点：
1、提高机械产品和金属型材的抗腐能力
2、提高工件的抗疲劳性能，延长其使用寿命
3、优化工作表面工艺状态
4、大大提高清理效率
5、减轻清理工作的劳动强度
6、减轻环境污染
二、BH300抛丸清理机的用途抛丸清理机一般用于工程机械、矿山机械、化工设备、压力容器、交通车辆、船舶桥梁和建筑型材等行业。用于提高其产品的外观质量和产品的表面抗腐性能。
三、BH200抛丸清理机的技术规格1）被清理工作：
宽度 240mm
长度 3000mm
2）抛丸器：
型号 Q034
叶轮直径 2500mm
抛丸量 250kg/min
电机功率 15KW
抛丸器数量 2台
3）提升机： 35t/h
皮带速度 1.2m/s
功率 2.2kw
4)分离器
分离器 35t/h
分离区风速 4-5m/s
5)螺旋输送器
输送量 35t/h
功率 3kw
6)弹丸
首次装入量 ≤10000kg
直径 0.6-2.0mm
7）链轮功率 3kw
速比： 1:71
旋转直径： Φ285mm
8)风量
总风量 3700m3/h
功率 5.5kw
9）总功率： 约45kw
四、BH300抛丸机的组成及结构特点BH300抛丸机的组成及结构特点●工件输送装置●抛丸清理室●除尘系统●电气控制系统4.1工件输送系统工件输送系统由电动葫芦。当该系统运转时，工件被送入抛丸清理室,有效的实现了抛丸清理的要求。
4.2抛丸清理系统4.2.1抛丸室抛丸室室体由钢板焊接而成。室体内衬有用合金耐磨板制成的防护板。室体的进料口和出料口处，设有多层像胶密封帘，防止弹丸飞出室体外。
4.3抛丸器总成抛丸室上装有2台Q034型抛丸器总成，可以对通过的工件进行一次性抛丸清理，抛丸器总成由抛丸器、电机、等组成。本机所用Q034型抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过 程中靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸八片只需10-20分
抛丸器内部耐磨件的安装位置：
4.4密封室
工件的清理是在清理室内进行的，密封室与抛丸室直接相连。密封室装有密封帘机构。有效的起到密封防护作用。
因为抛丸器位置是固定不变的，所以在处理不同形状及复杂工件时，可能存在一定的抛丸死角，造成抛丸不净，这属正常现象，而非本机的质量问题。
4.5丸料循环净化系统丸料循环净化系统可分为丸料循环系统和丸料分离净化系统，丸料循环系统由丸料仓、溜丸管、抛丸器、抛丸室、螺旋输送器、斗式提升机、，分离器等组成。
4.5.1螺旋输送器螺旋输送器位于抛丸室的底部，螺旋叶片焊装在传动轴上。工作时，输送器电机通过摆线针轮减速机驱动输送器旋转，将丸料输送卸料口上，然后由卸料口入斗提升机。
4.5.2斗式提升机斗式提升机由摆线针轮减速器，上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。
斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，并且排除其底部弹丸堵塞。
本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料输送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸输入分离器螺旋内。
为了保证工作时提升输送带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，有助于延长提升胶带的使用寿命。
同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，应该调节提升机上部两侧的调整栓，涨紧皮带。调整范围为100毫米。
注：
4.5.3丸料分离净化系统
丸料分离净化系统由丸料分离器、料仓和抽风管组成。丸砂分离器。丸料从斗式提升机流入分离器,丸砂混合物沿分离器均布，从而形成满流幕状态，进入了下面的风选阶段。此时，风机通过分离器抽风孔抽风，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。调整分离器的垂直调节挡板与水平调节挡板之间的缝口，可以改变布料层的厚度及运动轨迹，并配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果。
5.除尘系统 5.1组成除尘系统由布袋式除尘器、离心式风机、管道等组成。
工作原理：抛丸清理室上装有通风管道和蝶阀。在设备安装调试时,通过调整蝶阀开启的幅度,使室体上各管道的动、静压趋于平衡,使室体不同的部位产生不同的负压,这样不仅保证室体内灰尘不外溢,而且可以使丸料得到初步分离净化。
抛丸清理机工作时产生的含尘气流经过连接管道进入除尘器。含尘气流在除尘器罩壳的作用下形成旋风,大颗灰尘沉降在灰斗内,带有小颗粒灰尘的气流经滤筒过滤后,通过离心式通风机排放。排放后的粉尘浓度不高于150mg/m3,,符合国家环保局规定的排放标准。
本设备通过离心风机抽风使室体内形成一定负压,使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢,从而使设备周围的粉尘度低于150mg/m
五、抛丸过程BH300抛丸清理机的整个过程达到了除锈、表面强化的目的。BH300抛丸清理机能完成以下工艺流程:
送进→抛丸清理→送出
六、设备总图
