禾川化工专业从事磨削液成分分析配方分析,成分分析,配方研制,为磨削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。
磨削液配方技术
磨削液广泛应用于金属表面处理,禾川化工专业从事磨削液配方分析,成分分析,配方研制;禾川化工为磨削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务;苏州禾川化工新材料科技有限公司(简称:禾川技术),为企业,科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地,融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队,依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心,新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发;推进新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程。
在含钴硬质合金中,如钨钴合金、钛钴合金,钴是作为金属与碳的粘接剂,起骨架作用,这类合金材料由于具有很好的硬度和耐高温性能,在刀具和模具制造中得到越来越广泛的应用。但是这类材料中起粘接剂作用的钴很容易溶于一些水基切削液,致使材料骨架松散、性质发生变化、寿命缩短。而且钴的析出可能引起操作工人皮肤过敏、发生支气管纤维变性,严重危害人体健康,含钴废液污染环境,造成严重环境破坏。如果加工这类材料采用常规切削液,通常几天就能看到明显的钴析出信号,切削液变成紫红色。以往加工这类材料常选用切削油,可以避免钴的析出。但由于油类所存在的种种问题,以及切削液发展趋势对于合成液的青睐,国内开展了一些合成型硬质合金磨削液研究,但这些研究多为注重于磨削效率的提高和砂轮耐用度的提高,对于防钴析出性能仍欠缺考虑。国外一些硬质合金磨削液具有防钴析出性能,但价格显得昂贵。
磨削液参考配方(仅供参考)
组份名称 | 投料量 |
油酸 | 30~40% |
6501 | 3~6% |
AEO-9 | 1~3% |
三乙醇胺 | 8~12% |
二甲基硅油 | 1~2% |
OP-10 | 6~12% |
油酸钠 | 1~3% |
二乙二醇 | 4~6% |
油酸三乙醇胺 | 3~6% |
水 | 余量 |
四.市面常见切削液
油基切削液、水基切削液、环保长效切削液、加工中心专用切削液、微乳化切削液、极压切削油、拉丝油、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液
乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、、防锈油、发黑剂、拉深油