禾川化工专业水基切削液成分分析配方分析,成分分析,配方研制,为切削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。
水基切削液配方技术
水基切削液广泛应用于金属表面处理,禾川化工专业从事水基切削液配方分析,成分分析,配方研制;禾川化工为切削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务;苏州禾川化工新材料科技有限公司(简称:禾川技术),为企业,科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地,融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队,依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心,新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发;推进新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程。
水基微乳化切削液的研究在国内外已进行多年,而市场需求旺盛,如英国油基切削液的需求从1979年占60%降到1990年的42%,而水基切削液则从38%上升到58%,另外,为满足环保和健康法规的要求,水基切削液正向无氯、无酚、不含亚硝酸钠及使用寿命长、处理费用低的方向发展。水基切削液是将浓缩液用大量水稀释后使用,因而不会产生油烟和引发火灾。水的比热大,汽化热导率高,是非常优良的冷却剂,且成本低廉。另外,加工后的脱脂清洗也比较简单。但是,和油基切削液相比,国内生产的水基切削液润滑性、防锈性稍差,且易受细菌影响,发生腐蚀,排放后处理费用大,而国外的产品质量虽然较好,但价格较贵,是国内的8~ 10倍。故此,很有必要对水基切削液中的关键性能指标抗磨性和润滑性等进行深入研究,开发符合生产要求的国产水基切削液。本文作者釆用全新的乳化剂与极压剂进行配伍研究,开发的切削液在关键性能指标抗磨性和润滑性上有所突破。
切削液参考配方(仅供参考)
组份名称 | 投料量(g/L) |
矿物油 | 8%~20% |
妥尔油 | 1~8% |
聚乙二醇 | 4%~5% |
油酸三乙醇胺 | 5%~6% |
乙酸 | 1~4% |
氯化石蜡 | 1~3% |
脂肪醇聚氧乙烯醚 | 3%~5% |
NP-10 | 3~5% |
乙二胺四乙醇 | 1%~2% |
有机硅消泡剂 | 1~2% |
酒石酸钠 | 1~2% |
石油磺酸钠 | 4%~5% |
水 | 余量 |
四.市面常见切削液
油基切削液、水基切削液、环保长效切削液、加工中心专用切削液、微乳化切削液、极压切削油、拉丝油、金属磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、线切割液、切割冷却液、线切割工作液、单硅片切割液、多晶硅切割液、蓝宝石切割液
乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、、防锈油、发黑剂、拉深油