?在初期磨损阶段，由于刃磨后的刀具表面有徽GT48空气振荡器,AH-80空气振动锤 观高低不平现象，且后刀面与加工表面的实际接触面积很小，故磨损较快。在正 常脚权阶段.由于刀具上徽观不平的表层已被脚急脱磨扣阶段初期启扣阶段，常。 段公了曰户切阴时图.刀具礴姻过程去，农面光洁，康擦力小，并形GT48空气振荡 器,AH-80空气振动锤成狭窄的梭面，使压强减小.故磨损较慢.刀具经过正常磨损 阶段后即进人急GT48空气振荡器,AH-80空气振动锤剧磨损阶段，切削刃将急剧变 饨。如继续使用，将使切削力增大.切削沮度急剧上升，加工质里显著恶化。
?脸表明，在刀具正常磨损阶段的后期，急剧磨椒阶段之前刃磨刀具最为适宜.这 样既可保证加工质且，又能提高刀具的使用寿命。
?.刀共封用度刀其磨报的程度通常以限定后刀面的磨损高度。作为刀具磨钝的衡 量标准。在实际生产中，由于不便于经常停车测址，的高度，因此.用规定刀其使 用的时间作为限定刀具磨摄呈的衡量标准。于是提出了刀具耐GT48空气振荡 器,AH-80空气振动锤用度的概念。
?刀具耐用度是指刀具两次刃磨之间实际进行切削的时间，单位为。例如，目前硬 质合金焊接车刀的耐用度通常规定为.高速俐钻头的耐用GT48空气振荡器,AH-80空 气振动锤度为。各种刀具耐用度的数值可查阅金属切削手册。
?把刀其经过使用磨钝刃磨株利若干个循环以后，刀具的切削部分便无法继续刃麟 使用而完全报废。刀具从开始切削到完全报废.实际切俐的总时间称为刀具寿命。
?.影响刀其衬用度的GT48空气振荡器,AH-80空气振动锤因素影响刀具耐用度的因 紊很多，主要有工件材料刀具材料及其几何角度切削用最以及是否使用切削液等 因炭.切削用徽中以切削速度。的影响为最大.为了保证各种刀具所规定的耐用度 ，对加工者来说，特别要注愈合理地GT48空气振荡器,AH-80空气振动锤选择切速 度。
?.加工质量和生产率加工质零件的加工质直接影响着产品的使用性能和使用寿命 ，GT48空气振荡器,AH-80空气振动锤它主要包括加工精度和表面质量两个内容加 工精度加工精度是指浮件加工以后，其尺寸形状相互位跪等参数的实际数值与其 理想数值相接近的程度。实际数值与理想数优越愈近.即加工误差愈小.则加工精 度就愈高。
?零件的加工精度包括尺寸精度形状精度和位置精度.尺寸精度。它是指零件的实 际尺寸与理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。
?根据国家标准.规定，标准公差分为个等级，即至.表示标准公差，阿拉伯数字表 示公差等级.数字越大.公差数值越大，则尺寸精度就越低.用于配合尺寸，目前常 用的配合尺寸公差为以下.用刊卜配合尺寸。