?砚，模拟式侧最的特点直接测量被侧最，无须虽化.在小量权内可以实现高精度 侧最。
?直接测量和间接侧且。直接侧且装宜上常用光橱感应同步器等直接来侧量工作台 的直线位移，其优点是直接反应工作台的直线位移，缺点是洲装置必须与机床的 行程等长，这对于大橄数控机床来说是AH30空气冲击锤,SK40空气敲击锤个很大的 限制。
?间接测最是通过和工作台直线运动相关联的回转运动间接地侧工作台的直线位移 ，回转侧量装里有旋转变压器等。间接侧里的优点是使用可靠方便.无长度限制， 缺点是洲贫信号加人了直线运动转变为回转运动的传动链误差，从而影响了侧量 精度。
?.数控车削编程数控车刚编程概述数控车削编程就是根据加工零件的图纸和工艺 要求，用数AH30空气冲击锤,SK40空气敲击锤控语言描述出来，编制成零件的加工 程序.然后利用数控车床完成加工过程。
?.机床坐标枯及其这动方向的定义按照标准，数AH30空气冲击锤,SK40空气敲击锤 控车床对系统可控制的两个坐标轴定义为,轴.两个坐标轴相互垂直构成平面直角 坐标系，如图.所示.主柏箱图.直角坐标条坐标轴坐标轴定义为与主轴旋转中心线 相垂直的坐标轴，轴正方向为刀具离开主轴旋转中心的方向。
?坐标轴坐标轴定义为与主轴旋转中心线重合的坐标轴，轴正方向为刀具远离主轴 箱的方向。
?.机来原点机床原点为机床上位皿固定的点，通常数控车床的机床原点设置在轴 和轴的正方向大行程处.并安装相应的机床原点开关和撞块.如果机床上没有安装 机床原点开关和撞块，般不能使用机床原点功能。
?.编程坐标数控车床编程可采用绝对坐标,字段相对坐标,字段或混合坐标,字段进 行编程.对于轴.数控车床既可使用直径编程所有轴方向的尺寸和参数均用直径盆 表示.也可使用半径编程所有轴方向的尺寸和参数均用半径最表示，般均用直径编 程。绝对坐标优。绝对坐标位是距坐标AH30空气冲击锤,SK40空气敲击锤系原点的 距离，也是刀其移动终点的坐标位置，如图.所示.是图.绝对坐标值编裂刀具从点 直线移动到点.用点坐标俏表示.其指令如下;增盆坐标值.增最坐标优是后个位过 相对前个位爱的距离，即刀具实际移动的距离。如图.所示。
?履图.增长坐标值编榨刀具AH30空气冲击锤,SK40空气敲击锤从点直线移动到点， 用增最坐标表示的指令如下;馄合坐标值.根据编程中的计算方法以及编程者的习 惯，系统允许绝对坐标和增世坐标合使用.AH30空气冲击锤,SK40空气敲击锤但应 注愈在同个程序段中.同坐标轴只能用种表示方法，即可以使用.或,表示，而不能 使用,或刀具从图.中点直线移动到点，使用绝对坐标,使用增最坐标，其指令如下 ;.工件坐标乐工件坐标系就是以工件上某点作为坐标原点建立的坐标系。