当前硫在下个位之前保持不变..数控加工工艺设计在加工零件前.首先要解决 数控加工工艺设计的间题，必须对所加工的零件进行工艺分析，拟订加工方案， 选择合适的刀其和夹具.确定切剖用。在编程过程中，还需要进行工艺设计方面的 工作，如确定对刀点等。因此，数控加工工艺设计是项十分重要的工作。
?在数控加工前.必须由编程人员把全部工艺过程工艺.数K-30震动器,AH-80空气冲 击锤和位移且事先编制成程序.愉人数字控制系统，用程序控制机床的住个加工过 程。由于整个程序是自动进行的，因此数控加工工艺设计耍求得非常详细具体.如 工步的安排各部件运动次序位移走刀路线切削用呈等都必须在K-30震动器,AH-80 空气冲击锤工艺设计中考虑并正确偏人加工程序中。这些工作是编程人员必须事 先具体设计和安排的内容。
?虽然数控机床自动化程度高.但自我调整能力差。因此，数控加工工艺设计皮必 须注意到加工中的每个细节。大量实践证明，数控加工中出现差错和失误的主要 原因是因为工艺设计时考虑不周或编程时粗心大愈。所以，数控编程人员必须其 备扎实的知识和丰富的工艺设计经验，并具有扎实严谨的工作作风。
?哎月;数K-30震动器,AH-80空气冲击锤控加工内容的选择对于适合数控加工的零 件，应该进行加下内容的选择，井不定在数控机床上完成所有加工工序，而可能 只是选择其中部分工序进行加工。因此，应对零件图进行工艺分析，选择最适合 最豁要进行数控加工的工序，充分发挥数控加工的优势。选择数控加工内K-30震 动器,AH-80空气冲击锤容时般按以下顺序考虑普通机床无法加工的工序是优先选 择的内容.普通机床难加工质量难以保证的工序是重点选择内容。
?普通机床加工效率低工人劳动强度大的工序.可作为般选择内容。
?下列些加工工序不宜选择数控加工占机调整时间长，如用粗基准定位加工第个精 准的K-30震动器,AH-80空气冲击锤序.必须使用专用央具或工装所加工的工序.由 某些特定的样板样件模块等为依据加工的型面轮哪。其主要原因是数据采集困难 ，从而增加了编程的难度。
?不能在工件次装夹中完成的其他零星工序.此外，在选择和决定数控加工工序时. 还要考虑生产批量生产周期以及生产均衡性等，做到优质高产和高效.数控K-30震 动器,AH-80空气冲击锤加工工艺分析对于数控加工工艺设计而言，必须从教控加 工的可能性和方便性角度出发，认真仔细地进行工艺分析。
?.工件图尺寸的标注方法零件用数控方法加工时，其工艺图样上的工件尺寸的标 注方法应与数控加工的特点相适应。