般数控机床.主轴转速要比普通机床主轴转速高倍，且主轴功率也大。因此，数控 机床的刀具要求比普通机床的刀具要求要严格得多.选用刀其应注惫以下几点，在 数控机床上铣平面，采用镶装不重磨可转位硬质合金刀片的忱刀。般用AH40空气 振动锤,K13空气振荡器两次走刀，次粗铣次精铣。当连续切削时.粗铁刀直径要小 点，精铁刀直径贾大些，最好能包容待加工面的整个宽度.当加工余里大且又不均 匀时，刀具直径应选用小些。否则.粗加工时会因接刀刀痕过深而影响加工质最。
?高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，般不AH40空气振动锤,K13空气振荡器要用 来加工毛坯面，因为毛坯面的硬化层和夹砂会使刀具磨擞很快.而高速俐的峨热性 较硬质合金差.切削余且较AH40空气振动锤,K13空气振荡器小，并且要求表面粗糙 度低时应采用镶立方氮化翩刀片的端铣刀或镶陶瓷片的端铣刀。
?硬质合金的立铣刀可用于加工凹格窗面凸台面和毛坯表面。
?硬质合金的玉米型铣刀可用于强力切削锐削毛坯表面和孔的粗加工。
?加工精度要求较高的凹槽时，可以采用直径比摘宽小些的立铣刀。先铣擂的中间 部分，然后再利用刀具半径的补偿功能倪削槽的两边，直到达到精度要求为止.在 数控机床上钻孔，般不采用钻模。当钻深度与直径比大于倍以上的深孔时，容易 折断钻头。可采用固定循环程序，多次自动进退刀，以利于冷却和排屑。钻孔前 最好先用中心钻钻中心孔.或AH40空气振动锤,K13空气振荡器用个刚性好的短钻头 德沉孔。德沉孔除了引正作用外，还可以进行孔例角。
?.切刘用黄的选择切削用云包括切削速度切削深度和进给量。
?数控加工中切削用量的确定要根据机床说明书中规定的允许值，再按刀具耐用度 允许的切削用盆复核.也可按照切削原理中的方法什算AH40空气振动锤,K13空气振 荡器，并结合实践经验确定.自动换刀数控机床在主轴或刀库上装刀所费时间较多 ，所以选择切削用最时要保证刀共加工完个零件.或保证刀具耐用度不低于个工作 日，最少不低于半个工作日.对易报刀具可多配备几把刀具，以保证加工的连续性 。
?切削深度,主要根据机床丁件和刀其的刚性来决定。在刚性允许的情况下.可以使 ，与工件加工余盈相等，以减少走刀次教，提高加工效率.有时为了保证AH40空气 振动锤,K13空气振荡器必要的加工精度和降低表面粗糙度，可留定的精加下余量 ，最后进行次精加工。数控机床的精加工余量可小于普通机床，般取。.切刘速度 ，与主轴转速的关系为卫丝旦;式中。主轴转速.工件或刀具直径.般根据刀具耐用 度来确定切削速度，由上式计算出主轴转速，再根据机床说AH40空气振动锤,K13 空气振荡器明书选取主轴转速标准值，并填人程序单中。