空心玻璃微珠用作密度调节剂

产品特点

1、中空、薄壁、坚硬、轻质的球体。具有最高强度/密度比，适合多种工艺条件。

2、更高的填充量。由于和其它形状的填料相比，具有最小的表面积体积比，且吸油量低，可降低树脂的用量，增加填料的用量，而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙，就增加了固含量，降低了VOC，同时也降低了成本。

3、降低粘度，增加流动性。不像其它不规则形状的填料，能像轴承里的钢珠一样滚动，因此降低了产品的粘度和内在的应力，从而带来各种好处：注塑时更容易挤出；最终产品不容易翘曲和收缩；减少树脂的用量等等。

4、体积成本更经济。高性能空心微珠与相同重量的普通填料相比较，能占据更多的体积。这意味着当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，高性能空心微珠能降低成本，

5、有效降低密度。添加5%就能使密度由1.3降到1.0以下。

6、熔点高，大大提高耐温性，起到很好的防火作用。
7、微粒球形的结构使其对冲击力和应力有很好的分散作用，能很好地提高涂膜的抗外力冲击性能，而且也能减少因热胀冷缩产生的应力开裂。
8、具有更佳的防水，防污，防腐蚀性能。化学惰性的表面抗化学腐蚀，当成膜时的微粒排列紧密，形成低孔隙率，使涂层表面形成对潮气及致腐蚀离子有阻挡作用的保护膜，起到很好的防护作用

抗压强度高于60MPa的空心玻璃微珠

空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。其真密度在0.15-0.60g/cm3，平均粒径在45μm左右，具有重量轻、体积大，导热系数低，抗压强度高、分散性和流动性强、化学稳定性好等特点。

球形空心微珠参数

空心玻璃微珠应用领域：浇塑聚酯、玻璃钢、合成泡沫、原子灰、印刷线路板、RTM、保龄球、风机叶片、堵缝材料、管道隔热、天线罩、热塑性塑料、高尔夫球、SMC、BMC(DMC)、密封胶、RIM、深海管道隔热绝缘、人造大理石、合成木材、耐火材料、保温层等。油田低密度钻井液、完井液、油田固井、轻质水泥、管道保温、耐腐蚀材料、海底工程、海洋浮体等。

空心玻璃微珠性能特点：

(1)提高流动性能

空心微珠是微小的球体，球型率好，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。

(2)较高的树脂替代率

空心微珠具有最小的比表面积及低吸油率，它在混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的使用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。

(3)降低制品的收缩和曲翘

空心微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，表面硬度增强。

(4)体积成本更经济

高性能空心微珠的密度仅是树脂密度的几分之一，只需使用少量的空心微珠就能替换较重的材料。当考量单位体积成本，而非单位重量成本时，高性能空心微珠能显著降低成本。

(5)调节产品密度

空心微珠的密度通常在0.20～0.60g/cm3，而矿物填料密度一般都在2.7～4.4 g/cm3左右（我们使用的数据必须是微粒的真实密度）。为了得到相等的体积，必须使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心微珠的效果。因此添加不同比例的空心微珠就能够得到你所想要的理想密度。