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机械磨损是由于零件的金属表面在相对运动中所产生的摩擦和疲劳作用的结果。这种磨损在工矿企业中表现是相当严重的，造成的备件消耗量也是相当惊人的。

目前，关于零件在干摩擦情况下磨损过程的研究还不完善。一般地讲，雷蒙磨因摩擦作用而引起的磨损大体可以分为三类；第一类的理论认为是粗糙的金属表面弹性的交互作用，结果产生磨损；第二类的理论认为摩擦是配合表面分子的交互作用，因分子间的吸引和粘附现象而产生磨损；第三类的理论认为摩擦同时是粗糙表面弹性的交互作用和表面分子间吸引、粘附作用，二者同时作用而产生磨损。第一类的理论城作机械假说，第二类的理论称分子假说，第三类的理论称作分子机械假说。分子机械假说比较完备地解释了摩擦和磨损的过程。

粉尘的理化特性分类的话可以分为有机性粉尘、无机性粉尘、和混合性粉尘。我们着重讲解下混合性粉尘，其他的大家会有一定的了解，最少也明白是什么东西。所谓混合性粉尘，顾名思义就是指有机性和无机性粉尘混合在一起，也是一般出产中最常见的粉尘了。雷蒙磨在正常运转的时候，磨辊和磨环是不会直接接触的，随着使用时间的增加，磨辊磨环磨损程度也在增加，物料得不到充分研磨的话，成品的细度就会受到影响，粗颗粒会增多。当雷蒙磨粉机转速过高或过低时，会使得粗粉或细粉过早的传递到出粉口，影响物料的细度；我们需要通过调节雷蒙磨粉机的电机电流大小来实现对转速的调整。

当微粉磨粉机在出产中产生的粉尘的有关信息不止这些，在以后的日子里我们会为大家逐一详解，会根据不同的分类，以不同的角度来为大家详解，让我们彻底了解这种在微粉磨粉机出产中比较常见的东西。雷蒙磨粉机分析机内部安装了大量的叶片，呈太阳形分布，这些叶片经过一段时间的使用后磨损，就会直接影响分析机的选粉效率，粗粉穿过分析机进入集粉器，也是导致成品中粗粉过多的重要原因。雷蒙磨粉机风机转速对于比较轻的物料，风力过大的话，达不到细度要求的粉子也会被吹到集粉器中；反之，如果物料比重较大，风力过小，也会影响出料。风机的转速直接影响着风力的大小，也是一个重要因素。

在常见的磨粉机故障时，最常见的就是轴承损坏。而导致轴承损坏的原因有非常多，比如在讲到油箱发热的时候就曾提到轴承损坏有时是因为机油的粘度过大导致。那么，今天小编和大家着重讲解导致轴承损坏的两大原因。

轴承损坏的主要原因：1.大部分磨粉机的轴承出现问题，多半都是因为磨辊装置出现断油以及密封圈出现损坏导致的。2.有部分使用者可能因为长期没有对磨辊装置进行清洗和检修。

问题解决方法：1.及时给磨辊装置加油，定期检查密封圈是否损坏。2.磨辊装置要定期的做清洗和检修，发现问题应做及时处理。

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