适用于肉类、水产、禽类、蛋制品等的快速回温、解冻,可控制的温升使加工物料在几分钟内达到后续加工的温度和的结构状态。一、微波解冻的其主要优点:
1、解冻速度快,效率高
由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。
2、节省投资,环保无污染
节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。如在某牛肉干加工厂竟有8口自备井,24小时连续从地下抽水,方能供上解冻车间使用。这是对水资源的及大浪费。而解冻后所形成的含油脂性污水,又给污水处理增加了负担,同时造成油脂类物质的损失。
3、保证物料的营养性,无腐败。
由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。
二、技术特点:
1.独特的微波馈能方式,使微波场强分布均匀,较之水浴等传统解冻方式,其解冻过程迅速,避免了微生物的大量繁殖,清洁卫生,高效环保;
2.专业设计的大开口漏能抑制系统,实现了体积较大物料的整块连续解冻,操作简便、快捷;
3.专业可靠的产品设计,确保了物料在解冻过程中无汁液损失,保持了天然固水蛋白,提高了产品的成品得率;
4.全程多种传感器实时监控,PLC程序控制,系统安全、可靠。
微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍,在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用,随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高,食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在,因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求,通过不断的研究探索,研制出具有国内领先水平的微波解冻回温设备,微波工作频率为915MHZ,功率输出为20kw-200kw以上,完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少,操作维护方便的优点;与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高,控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻首选,也是我国食品解冻工艺的发展方向。
2、 设备主要参数
电源 |
三相五线 380V±5% 50Hz±1%
(三相五线制,零线需与相线一样大) |
额定输入功率 |
28KVA |
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微波输出功率 |
20 KW |
(功率分段可调) |
微波频率 |
915HZM |
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设备外型尺寸 |
长×宽×高 |
9500*1500*3000(mm) |
微波作用区域 |
长×宽×高 |
3000*1000*900(mm) |
传送带宽 |
变性PP链板 |
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传送带距地面高度 |
700±50㎜ |
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传输速度 |
0.5-5 M/min |
变频调速 |
传动功率 |
1.5 KW |
变频调速 |
环境温度 |
-10-40℃ |
相对湿度≤50% |
车间环境 |
周围无腐蚀性气体、导电粉尘及爆炸气体 |
微波加热箱数量 |
1个 |
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微波馈入方式 |
上下宽带馈入 |
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微波抑制器开口高度 |
350mm |
宽度是:780mm |
变压器冷却方式 |
风冷 |
磁控管冷却方式 |
水冷 |
进水温度 |
≤ 30℃ |
出水温度 |
≤ 50℃ |
测温范围、精度 |
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控制方式 |
手动按钮控制 |
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设备微波泄漏标准 |
GB 5959.6-2008 电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范 |
设备电气安全标准 |
GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 |