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Nic-200高性能滚镀镍光亮剂

一、 特性：

１. 高整平，走位性能好，镍镀层清晰光亮，强光下不发蒙；

２. 镀层无针孔、柔软性好，光亮剂消耗平衡度好；

３. 主光剂消耗量低，镀液中分解的有机杂质少；

４. 可用于铜底材和铁底材，并且操作稳定，不需要经常大处理镀液。

二、工艺参数：

三、Nic-200滚镀镍光亮剂问题处理表

四、光亮剂消耗量:

Nic-200滚镀主光剂 100—150毫升/ K.A.H（千安培小时）

Nic-200滚镀走位剂 300----450毫升/ K.A.H（千安培小时）

Nic-200滚镀湿润剂 100—150毫升/ K.A.H（千安培小时）

或（以400升滚桶计）

Nic-200滚镀主光剂 30—50毫升/滚桶

Nic-200滚镀走位剂 90----150毫升/滚桶

Nic-200滚镀湿润剂 30—50毫升/滚桶

五、开缸或转缸方法：

1、准确计算缸的有效工作体积，以缸的有效工作体积的75%加纯水，打开空气搅拌，依次加入以标准范围上限计算量的电镀级硫酸镍、氯化镍，待硫酸镍、氯化镍完全溶解后即可进行下一步操作，转缸可直接进行下一步操作；

2、以5毫升/升的浓度加入分析纯30%的双氧水，用分析纯硫酸调PH到3，空气搅拌并缓慢升温至70℃；

3、保温70℃并空气搅拌6—8小时后，以5克/升的浓度加入分析纯的粉状活性碳，保温70℃并空气搅拌6—8小时后，关闭空气搅拌和加热管，静置8—12小时后清缸过滤；

4、检测镀液是否过滤干净（检测方法：用250毫升锥形瓶装镀液对着强光观察，看镀液中是否有黑色颗粒），补加纯水至工作体积，并分析各主盐浓度是否在工艺范围；

5、打开加热设备，加热镀液温度至工艺范围，用阳极袋装好以标准范围上限计算量的缓冲剂，挂入电镀缸中并开启空气搅拌，同时以2.0—2.5V电压弱电解镀液4—6小时后，用300克/升分析纯氢氧化钠溶液调PH到4.4，依次补加计算量的Nic-200滚镀走位剂、Nic-200滚镀湿润剂、Nic-200滚镀主光剂（加入前应用10倍体积纯水稀释），即可试镀。