选材料的技能功用。
五、组织、成分与制造缺陷
材料的金相组织、化学成份及制造缺陷对其机械功用,耐腐蚀功用、热处置等均发生一定的影响。晶粒细微,组织均匀的金属材料具有有一个出色的概括机械功用,因此,对于重要的压力管道,或许运用在比照苛刻的条件下,计划人员一般对材料的晶粒度和微观结构提出需要。不相同的金相组织其机械功用特征也不相同,如珠光体组织是一个具有出色概括机械功用的组织。马氏体组织则具有强度高,塑性、耐性差的特征。单一的奥氏体组织由于组织间不存在电位差而具有出色的抗电化学腐蚀功用。材料的化学成分不相同,反应出来的机械功用、耐腐蚀功用和热处置不相同很大。由于资猜中的不相同元素起的作用是不相同的,分外是对同一材料商标,其杂质元素(S和P)的含量多少及存在形状不相同会严肃影响到材料的运用功用。实习计划中,对较苛刻的运用条件,计划人员一般会对其S、P的含量提出需要。并对其存在形状和微观标准以非金属搀杂物的束缚提出需要。材料的制造缺陷如铸造进程中出现裂纹、斑驳等,铸造进程中出现的气孔,夹渣、裂纹等都严肃影响着材料的运用可靠性,因此各制造标准中都提出了具体的束缚需要,并通过无损检查(RT-射线探伤、UT-超声波探伤、PT-液体渗试验、MT-磁粉查验等)等检查对这些缺陷的存在与否和缺陷的标准、缺陷的多少进行检查和判定。
六、材料的经济性与获得性
1、 经济性,是选材有必要考虑的重要要素。但是重要的准则不是材料的初始本钱,而是寿数周期本钱或本钱效益。一般情况下,选用那些运用寿数长的材料,本钱效益要好得多,分外是对于那些很难修补的区域或一旦被损坏会构成设备泊车的部件。在这些情况下,与选用本钱较低但效能较差的材料构成的出产丢掉对比,材料的初始本钱就不那么重要了。所选用材料应尽量减少种类和标准,以便收买、出产、设备和备件的处理。
2、 获得性,材料工程师和收买人员对希望获得出产厂家少或产值有限的材料时常常遭到失利。当需更换一个部件或修补一个损坏的部件所需的材料用量很少时,这种情况尤为出色。所以在初步选择材料前,应考虑到往后修补或更换所用的材料能否找到。假设有找不到的可以,就应考虑几种代用材料,以便利设备的修补。
第二节 石油化工主产进程中多见的腐蚀环境
前面己提到,石油化工出产进程中的介质大多是对金属材料有腐蚀的介质,或许说,在石油化工出产中,金属腐蚀发生在各个部位和每个进程,它的危害性也是十分严肃的。首要,腐蚀会构成严肃的直接或直接丢掉。例如,金属材料的应力腐蚀和腐蚀疲惫,一般会构成灾难性严肃事端,不光给出产者带来严肃的经济丢掉,而且危及人身安全;其次金属腐蚀会带来许多的金属耗费,浪费了许多的本钱。据统计每年因腐蚀要损耗掉10~20%的金属;第三,因腐蚀而构成的出产设备和管道的跑冒滴漏,会影响出产设备的出产周期和设备寿数,增加了出产本钱,一同还会因有毒物质的泄露而污染环境,危害人类健康。
一、多见的腐蚀类型及其界说
1、 按腐蚀发生的机理来分,可分为化学腐蚀,电化学腐蚀和物理腐蚀三大类。
(l)化学腐蚀
化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而致使的损坏。其特征是金属表面的原子与非电解质中的氧化剂直接发生氧化复原反应,构成腐蚀产品,而没有电流发生。
金属在高温气体中的硫腐蚀,以及金属的高温氧化均归于化学腐蚀。
(2)电化学腐蚀
电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而致使的损坏。其特征是:它最少包括一个阳极反应,一个阴极反应。腐蚀反应进程中电子通过金属从阳极区流向阴极区,其效果一定伴跟着电流的发生。电化学腐蚀是最广泛、最多见的腐蚀。例如金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。一般情况下,应力腐蚀,疲惫腐蚀、磨损腐蚀、生物腐蚀等都是电化学腐蚀并伴跟着其它条件而一同发生的。
(3)物理腐蚀
它是指金属由于单纯的物理溶解而致使的损坏。这种腐蚀在工程中并不多见。
2、 按腐蚀形状分类,可分为均匀腐蚀、有些腐蚀和应力腐蚀三大类。
(l)均匀腐蚀
它的特征是腐蚀均匀地发生在全部金属表面。大大都的化学腐蚀均归于这种类型。均匀腐蚀是危险性最小的一种腐蚀,工程中一般是给出满意的腐蚀余量就能确保材料的机械强度和运用寿数。
均匀腐蚀常用单位时刻内腐蚀介质对金属材料的腐蚀深度或金属构件的壁厚减薄量(称之为腐蚀速率)来判定。SH 3059标准中规矩:腐蚀速率不逾越0.05mm/年的材料为充沛耐腐蚀材料:腐蚀速率为0.05~0.1 mm/年的材料在没有凝集水时,球形浮漂在自重的作用下,处于最低方位,通过杠杆使凝集水排出阀关闭。当管道有蒸汽后,蒸汽不会从疏水器漏掉。由于只需在疏水器内的凝集水抵达差不多相当于2/3容积的时候,浮漂才初步浮起,翻开排出口排出凝集水。
这种疏水器的工作是不间断的,在一定的计划内,进入和排出底子上持平。外面设有把手,检查时运用,翻滚该杠杆就能使浮漂浮起。
球形浮漂式疏水器留心事项
设备时留心浮
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