操作； 1.0.14 100%射线照相查验 　　对的一批管道的悉数环向对接焊缝所作的全圆周射线查验和对纵焊缝所作的全长度射线查验； 1.0.15 抽样射线照相查验 　　在一批的管道中，对某一规则百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线查验。它只适用于环向对接焊缝； 1.0.16 压力实验 　　以液体或气体为介质，对管道逐步加压，抵达规则的压力，以查验管道强度和严密性的实验； 1.0.17 走漏性实验 　　以气体为介质，在方案压力下，选用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门办法等查看管道体系中走漏点的实验； 1.0.18 复位 　　已设备合格的管道，拆开后从头恢复原有状况的进程； 1.0.19单线图 　　将每条管道依照轴侧投影的制造办法，画成以单线标明的管道空视图； 1.0.20 清闲管段 　　在管道预制加工前，依照单线图挑选断定的能够先行加工的管段； 1.0.21 关闭管段 　　在管道预制加工前，依照单线图挑选断定的、经实测设备规范后再行加工的管段。 2 管道构成件及管道支承件的查验 2.0.1 管道构成件及管道支承件有必要具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行规范的规则； 2.0.2管道构成件及管道支承件的资料、规范、类型、质量应契合方案文件的规则，并应按国家现行规范进行外观查验，不合格者不得运用； 2.0.3 合金钢管道构成件应选用光谱剖析或其他办法对资料进行复查，并应做符号。合金钢阀门的内件资料应进行查看，每批(同制造厂、同规范、同类型、一同到货，下同)查看数量不得少于1个； 2.0.4 防腐布料管道的布料质量应契合国家现行规范《工业设备、管道防腐蚀工程施工及查验规范》的规则； 2.0.5 下列管道的阀门,应逐个进行壳体压力实验和密和密封实验。不合格者，不得运用； 2.0.5.1运送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门； 2.0.5.2 运送方案压力大于1MPa或方案压力小于等于1MPa且方案温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门； 2.0.6运送方案压力小于等于lMPa且方案温度为－29～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中查看10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封实验。当不合格时，应加倍查看，仍不合格时，该批阀门不得运用； 2.0.7 阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，实验时刻不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封实验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格； 2.0.8 实验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需求脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，关闭出入口，做出显着的符号； 2.0.9公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不独自进行壳体压力实验和闸板密封实验。壳体压力实验宜在体系试压时按管道体系的实验压力进行实验，闸板密封实验可选用色印等办法进行查验，接合面上的色印应接连； 2.0.10安全阀应按方案文件规则的翻开压力进行试调。调压时压力应安稳，每个安全阀启闭实验不得少于3次； 2.0.11 带有蒸汽夹套的阀门，夹套有些应以1.5倍的蒸汽作业压力进行压力实验； 2.0.12 方案文件需求进行低温冲击耐性实验的资料，供货方应供给低温冲击耐性实验作用的文件，其政策不得低于方案文件的规则； 2.0.13 方案文件需求进行晶间腐蚀实验的不锈钢管子及管件，供货方应供给晶间腐蚀实验作用的文件，其政策不得低于方案文件的规则； 2.0.14 管道构成件及管道支承件在施工进程中应妥善保管，不得稠浊或损坏，其色标或符号应显着明白。资料为不锈钢、有色金属的管道构成件及管道支承件，在储存时刻不得与碳素钢触摸。暂时不能设备的管子，应关闭管口； 3管 道 加 工 3.1 管子切开 3.1.1管子堵截前应移植原有符号。低温钢管及钛管，阻止运用钢印； 3.1.2 碳素钢管、合金钢管宜选用机械办法切开。当选用氧乙炔火焰切开时，有必要确保规范精确和外表平坦； 3.1.3 不锈钢管、有色金属管应选用机械或等离子办法切开。不锈钢管及钛管用砂轮切开或修磨时，应运用专用砂轮片； 3.1.4镀锌钢管宜用钢锯或机械办法切开； 3.1.5 管子堵截质量应契合下列规则： 3.1.5.1 堵截外表应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等； 3.1.5.2 堵截端面歪斜过失(图3.1.5)不该大于管子外径的1%，且不得跨越3mm。 图3.1.5 管子堵截端面歪斜过失 管子堵截端面歪斜过失 3.2 弯操控造 3.2.1 弯管宜选用壁厚为正公差的管子制造。当选用负公差的管子制造弯管时，管子曲折半径与弯管前管子壁厚的联络宜契合表3.2.1的规则； 曲折半径与管子壁厚的联络表3.2.1 曲折半径(R) 弯管前管子壁厚 R≥6DN 1.06Τm 6ND＞R≥5DN 1.08Τm 5ND＞R≥4DN 1.14Τm 4ND＞R≥3DN 1.25Τm 注：ND—公称直径: Τm—方案壁厚. 3.2.2 高压钢管的曲折半径宜大于管子外径的5倍。其他管子的曲折半径宜大于管子外径的3.5倍； 3.2.3有缝操控造弯管时，焊缝应避开受拉(压)区； 3.2.4钢管应在其资料特性容许方案内冷弯或热弯； 3.2.5有色金属管加热制造弯管时，其温度方案应契合表3.2.5的规则： 有色金属管加热温度方案表3.2.5 管道资料 3.2.6选用高合金钢管或有巴金属操控造弯管．宜选用机械办法；当充砂制造弯管时,不得用铁锤敲击.铅管加热制造弯管时，不得充砂； 3.2.7 钢管热弯或冷弯后的热处置、应契合下列规则： 3.2.7.1 除制造弯管温度自始至终保持在900℃以上的状况外、壁厚大于19mm的碳素钢操控造弯管后，应按表4.2.7的规则进行热处置； 3.2.7.2 当表4.2.7所列的中、低合金钢管进行热弯时，对公称直径大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，应按方案文件的需求进行彻底退火正火加回火或回处置；4.1.4、关于容器内衬缺点：
　　a、若内衬外表有裂纹、针孔、点蚀、焊缝内有夹渣等缺点时，可经
代理门式起重机安装制造许可证；浙江该找顺杰咨询领第二类低压容

我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
联系人：郝女士
手机：13851787257
电话以及传真：025-83619622
邮箱：980837454@QQ.Com
QQ: 1445404680
公司网站：
地址：南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室
​