本机组适用于多种材质钢板的开卷、矫平、横切、码垛。将大卷筒板开卷、分条、矫平，然后按所需板料长度进行横切成块平板，通过码垛将块平板堆垛整齐，按所需打包成整捆平板。

工艺流程

开卷、矫平、横切工艺流程：上料----开卷---压引、直头初校--------纠偏对中----矫平主机----编码定尺-----尾板夹送----横切机----码垛机构----液压系统----数控系统

A 矫平切边线电控系统由两个直流电柜、一个主操作柜、两个副操作柜组成。由PLC来实现生产线之间的控制，通讯，利用触摸屏来进行人机对话（剪切钢板的张数，任意长度的设定），从而控制整个机组的运行。按运动状态可分为联动与手动。手动为控制各台单机运行。

B 矫平机直流控制系统采用英国欧陆数字系统，它的特点为四象限运行，响应速度快，有很好的动静特性，配置日本产高精度高脉冲的编码器，能有效控制板材的定尺精度及运行速度。

根据板材的材质，厚度要求不同在矫平时可通过电位器来进行无极调速控制。

C 三个操作柜均设有紧急停止按钮，任何一个按钮按下，整条生产线停止运行，以保护人身及设备安全。

D 简述

1#副操作台控制

上料部分：上料小车，开卷机由油缸驱动，二个开卷具有单动，联动功能，能方便进行各种操作。

压引部分：压引臂、铲板伸缩、铲板平衡、直头等动作均由油缸完成。压引电机采用摆线针轮减速电机。

夹送动力由油缸完成，夹送电机为交流调速电机，提升压下动力由油缸完成。

主操作柜控制

矫平机：由直流电机驱动，二台压下调整由普通AC电机调整，二台调整电机可以单独控制，也可同步控制，配备液压制动器（手动/自动）。

编码定尺机构：编码器与定长辊之间用弹簧进行软连接，以消除二者之间的不同心度，编码定长辊连接压下气缸，能方便地使编码器投入与离线。

尾板夹送由油缸完成，夹送动力为普通AC电机驱动。

剪板机：剪切机上装有限位开关，确保板材顺利剪切，只有当剪切机刀片复位后，矫平机才可再次运行。

操作台：该操作台为主操作台，配有FA930触摸屏，能方便地进行各种数据的编码、修改、输入，而且能显示各种进行数据。

2#副操作台控制

码垛装置：由横向、纵向整料气缸组成。主要是把落下的板块码垛整齐。