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⑵ 附加背压为固定值，或者附加背压相关于敞开压力而言改变量不大的场合。但关于气体介质，假如在背压力效果下阀门的排放处于亚临界活动情况（当背压力与排放压力之比大于临界压力比时），则应进行对排量的背压批改。
3.5 按出口侧是不是密封分类
3.5.1 封闭式安全阀
这类安全阀的出口侧是对大气密封的。当用于有毒、有害、易燃等介质时为了防止介质向周围环境逸出，或为了收回排放的介质，以及当存在附加背压时，都应选用封闭式安全阀。
3.5.2 开放式安全阀
安全阀的出口侧向大气开放。当介质能够向周围环境开释时，当用于高温蒸汽等介质，为了下降绷簧腔室的温度时，可选用开放式安全阀。
4安全阀的主要构造型式
4.1 不带调理圈的微启式安全阀
如图4-1所示。阀门不带调理圈，不能对排放压力和启闭压差进行调理。
4.2 带调理圈的微启式安全阀
如图4-2所示。在阀座上设有一个调理圈，可对排放压力和启闭压差进行调理。
图4-1 图4-2
4.3 反冲盘加调理圈的全启式安全阀
如图4-3所示。因为反冲盘使排放的气流发作折转而发作较大的阀瓣升力，使阀门到达大的敞开高度。调理圈可用来对排放压力和启闭压差进行调理。
图4-3图4-4
4.4 带双调理圈的全启式安全阀
如图4-4所示。在阀门的导向套和阀座上各设置了一个调理圈（亦称上、下调理圈），通过上、下调理圈方位的不一样组合来对气流效果在阀瓣上的力进行调理，然后调理阀门的排放压力和启闭压差。
4.5 带背压操控套的全启式安全阀
如图4-5所示。除上、下调理圈外，在其阀杆上还设置了一个背压操控套，并在阀瓣上方腔室设置了节流阀。使用背压操控套和节流阀可对阀瓣上方腔室中的背压力进行调理，然后到达对排放压力和启闭压差的进一步调理。
4.6 弹性密封构造
如图4-6所示。阀瓣带有弹性密封唇, 密封唇上方介质压力能发作必定的自紧密封效果。密封面被分为内、外两个有些。正常运行时，仅有较窄的内密封面彼此触摸，发作较高的密封比压；
图4-5
而在阀门排放后封闭时，弹性使较宽的
外密封面也发作触摸，然后承受较大的冲击载荷，对内密封面起到维护效果。
4.7 内装式安全阀
如图4-7所示。这种安全阀安装到被维护容器上时，其露出容器以外的高度受到约束，因此有必要将阀门的大有些置于容器当中。
图4-6
图4-7
4.8 全喷嘴和半喷嘴构造
安全阀的阀座一般选用相似喷嘴的形状，所以也称为喷嘴。全喷嘴构造选用全体喷嘴式阀座，独立构成安全阀进口侧通道，一般用螺纹固定到阀体内。半喷嘴构造的阀座为喷嘴的一有些，一般焊接到阀体内，并同阀体一同构成安全阀的进口侧通道。全喷嘴构造具有流通的进口侧通道，有利于下降流阻、提高排量系数。
4.9 提高板手和实验压杆
依照ASME锅炉和压力容器标准的规则，用于空气、温度超越140oF（60oC）的水或用于蒸汽的每一压力开释阀应具有一个提高设备，当压力开释阀遭到至少等于75%整定压力的压力时，可利用该提高设备开释效果在阀瓣上的密封力，使阀门敞开。提高设备的首要效果是验证阀门运动件动作的灵活性。提高设备一般为提高板手。
有的安全阀需求带实验压杆作为附件。当装有安全阀的设备或体系需进行水压强度实验时，将实验压杆装在维护罩上顶住阀杆，以避免安全阀在体系水压实验时敞开。
5安全阀的选用
安全阀能否正常作业，以及其功能的好坏，不只同它的规划、制作有关，并且同选用安全阀是不是得当有直接关系。假如不是依照被维护设备或体系的作业条件来准确地选用安全阀，安全阀的功能就得不到准确发挥，乃至不能起到安全维护效果。
选用安全阀触及两个方面的疑问。一方面是被维护设备或体系的作业条件，例如作业压力、答应超压极限、避免超压必需的排放量（即安全泄放量）、作业介质的性质、作业温度等；另一方面则是安全阀自身的功能参数、动作特性、排放才能、构造方式等。以下首要从安全阀的视点来阐明选用的关键。
选用安全阀可归结为断定类型和断定公称通径两个方面。
5.1 安全阀类型编制办法
安全阀的类型按规则的编制办法反映了安全阀的类型、衔接方式、构造方式、公称压力、密封面材料和阀体材料等要素，是选用安全阀的首要依据之一。
依照JB308《阀门类型编制办法》，安全阀的类型由下列六个部分组成：
A47H-16C表明绷簧不关闭微启式安全阀，法兰衔接，带板手，密封面材料为合金钢，阀体材料为碳钢，公称压力为1.6MPa。
