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　　第六条在监检进程中，受检单位与监检安排发生争议时，受检单位或许监检安排应当提请受检单位所在地的地市级以上（含地市级，下同）质量技术监督有些处理，必要时，可向上级质量技术监督有些以及有关有些申述。

　　第二章监检办法、监检项目及办法

　　第七条监检安排对焊接钢管、聚乙烯管产品，按照其出产批次，逐批进行安全功用监监察验。

　　第八条监检包括产品安全功用和质量管理体系监检两有些，按照本规则附件1《焊接钢管产品安全功用监监察验大纲》、附件2《聚乙烯管产品安全功用监监察验大纲》（以下均简称监检大纲）的规则的项目、办法和计划文件的需要进行。

　　监检人员应当按照监检大纲规则的项目、办法进行监检，并且将监检效果填入《焊接钢管产品安全功用监监察验项目表》、《聚乙烯管产品安全功用监监察验项目表》（见附件3、附件4，以下简称监检项目表）。

　　第九条焊接钢管、聚乙烯管产品安全功用监检项目分A类、B类和C类。

　　各类项目的监检要进行记载。对A类监检项目，监检人员在巡查的基础上，有必要检查什物、供认效果、区分是不是符合需要，并且在受检单位供应的相应见证文件（计划文件、查验陈说、试验陈说、记载表、卡等，下同）上签字供认；监检人员做出不合格供认的，该批产品不能流转至下一道工序。对B类监检项目，监检人员在巡查的基础上，检查有些什物，供认效果，区分是不是符合需要。对C类监检项目，监检人员在巡查时检查记载，必要时检查什物，区分是不是符合需要。

　　根据不相同的监检办法，在工作见证上签字供认时，应当注明监检供认的办法（资料供认、现场监督、什物检查）和签字日期。

　　第十条监检安排在实施监检工作时，应当根据监检大纲的需要，按照所监检产品的特征，制定监检工作工作指导书。

　　第十一条通过监检符合规则需要的，在监检项目表中“监检效果”栏内填“合格”，并且在“工作见证”栏内填写监检人员签字的见证件称谓以及编号或许监检工作记载的称谓；不符合规则需要的，在“监检效果”栏内填写实测数据或许存在疑问，并且在记事栏中记叙不符合的详细情况和情节，以及受检单位处理情况。

　　对质量管理体系的监检项目，根据检查效果，在监检项目表中“检查效果”栏内相应的“□”中画“√”；评价效果为“不合格”或许“有缺点”的项目，在“疑问记载以及备注栏”内填写存在疑问，并且在记事栏内记叙不符合的详细情况和情节，以及受检单位处理情况。

　　第十二条监检安排每年应当参照规则对受检单位的基本条件、质量管理体系进行一次检查并且做出评价、构成检查陈说。在进行该项检查时，一同查核监检人员的工作质量。

　　2.均匀含碳量0.01%

　　3.含铬量18%

　　4.含镍量8%

　　中、德标准资料商标对照表（钢板）

　　DN≤20

　　P设≤10.0MPa

　　高于上述压力应选用密封焊。

　　阐明：1．GB/T9112～9124－2000《钢制管法兰标准》与HG20592－HG20635标准相同，分别有等同于欧洲系列压力等级及美洲系列的压力等级，及不相同法兰接纳的标准。

　　2．留心在用JB标准法兰时应尽量选用新JB法兰标准（94版）中系列1的，由于系列1的JB标准法兰联接标准与HG标准、国际法兰联接标准相同。新JB法兰标准中2系列的标准与老JB标准（59版）法兰联接标准相同。

　　（c）密封面

　　——FF≤1.6MPa，铸铁法兰，塑料、玻璃钢法兰

　　——对易燃易爆，高度和极度损害的工况用RF、MFM、TG，但MFM、TG、工厂不喜欢，更换困难。

　　——对PN≥10.0高压的工况用RF、RJ

　　粗糙度：平垫片Ra6.3~12.5（选用非金属平垫片其密封面应车制水线）

　　环绕垫、齿形组合垫Ra3.2~6.3金属包覆垫Ra1.6~3.2（CS）0.8~1.6(SS)

　　环垫Ra0.8~1.6（CS）0.4~0.8(SS)

　　留心：法兰是锻件，资料表上最好标明A105。

　　若20#现场用钢板车制只能用到5.0MPa（英制）/4.0MPa（公制）425℃

　　Q235A现场用钢板车制只能用到≤1.0MPa（英制）/4.0MPa（公制）350℃

　　1.6泵前沿基础边应设置带盖板的排水沟。为了防止可燃气体沿排水沟窜入，也可运用排水漏斗和埋地管以替代排水沟。

　　1.7泵房计划应契合防火、防爆、安全、清洁等有关规矩，并应考虑采暖、通风、采光、噪声控制等方法。

　　2泵安顿的一般需要

　　2.1在管廊下泵的安顿

　　（1）管廊上部设备空冷器时，若泵的操作温度＜340℃，则泵出口管中心线在管廊柱中心线外侧600mm。若泵的操作温度＞340℃，则泵不应安顿在管廊下面。

　　（2）管廊上部不设备空冷器时，泵出口管中心线一般在管廊柱中心线内侧600mm。

　　（3）安顿在管廊下的泵，其方位为泵头向管廊外侧，驱动机朝管廊下的通道一侧，见图1。但大型泵底板较长时，可转90°安顿(即沿管廊的纵向安顿)。

　　（4）对于大的设备管廊的跨度很大时，泵出口管中心线可不受2.1.（2）的束缚。

　　2.2泵的修补与操作通道

　　（1）泵的修补通道的宽度，泵之间和泵至建、构筑物的净距，见附图。构筑物内泵的安顿净距可参照建筑物内部泵的安顿净距进行计划，见附图。

　　（2）泵前方的修补通道可考虑用小型叉车转移零件时所需宽度，一般不应小于1250mm，对于大泵应适当加大净距。