DN=50~400时,宜选用旋启式止回阀(不答应装在介质由上到下的垂直管道上);
DN≥450时,宜选用Tillting-Disc (缓冲型)止回阀;
DN=100~400,也能够选用对夹式止回阀,其设备方位不受约束;
d.蝶阀:关于规划压力较低、管道直径较大,需求疾速启闭的场合通常选用蝶阀。
构造特色:具有900旋转疾速敞开封闭的特色,分量轻,构造尺度小(尤其是对夹式蝶阀)等长处。但密封功能不如闸阀牢靠,在某些条件下能够替代闸阀
e.球阀:关于需求疾速启闭的场合通常选用球阀。
构造特色:阀瓣为一中心有通道的球体,球体绕本身轴线作900旋转,到达启闭意图。球阀的最大特色是在很多的阀门类型中其流体阻力最小,活动特性最佳。其密封功能较牢靠。与蝶阀比较,它的分量较大,构造尺度也对比大,故不宜用于直径太大的管道。
※与蝶阀相同,长时间影响它不能在石化出产设备上运用的疑问是热胀或磨损后会形成密封不严的题。软密封球阀虽有较好的密封功能,但当它用于易燃、易爆介质管道上时,尚须饱尝火灾安全实验和防静电实验。因而,石化出产设备上球阀运用的也不多,这些年,很多球阀出产厂开发出了一些新式构造的球阀,如:轨迹球阀、偏心球阀等,一些球阀将阀座设置成金属弹性阀座,使其在热胀和磨损的状况下仍有良好的密封。因而,这些球阀也在石化出产设备上开端运用。
7 设备与管道的涂料防腐
7.1设备与管道的涂料防腐
7.1.1 应作外部涂漆防腐的设备、管道及钢结构
7.1.2 不该作涂漆防腐的部位
7.1.3 涂料的选用的准则
7.2 钢材外表初始锈蚀分级
7.3 钢材外表处理
7.4 钢材外表除锈质量等级|
7.5 规划及施工标准
7 设备与管道的涂料防腐
7.1 设备与管道的涂料防腐
为了避免工业大气、水及土壤对金属的腐蚀,设备及管道外部涂漆是压力管道防腐蚀的重要措施之一。
7.1.1 应作外部涂漆防腐的设备、管道及钢结构
1)通常以碳钢、低合金钢、铸铁为资料的设备、管道、支架、渠道、栏杆、梯子等均应涂漆防腐。
2)在制造厂制造的非定型设备、管道及隶属钢结构应在出厂前先涂两道防腐底漆,在施工现场涂面漆。
3)在施工现场拼装的设备、管道及隶属钢结构应在现场涂漆。
4)对制造厂已涂面漆的设备,如因运送中涂漆被损坏,对损坏的部位应在现场进行补涂。
7.1.2 不该作涂漆防腐的部位
1)有色金属铝、铜、铅等、奥氏体不锈钢、镀锌外表、涂防火水泥的金属外表以及塑料和涂塑料的外表均不涂漆。
2)对设备的铭牌及其它象征板或标签,其外表不该涂漆。
3)已精加工的外表。
7.1.3 涂料的选用准则
1)与被涂物的使用条件相适应;
2)与被涂物外表的资料相适应;
3)底漆与面漆准确配套;
4〉经济合理;
5)具备施工条件。
7.2 钢材外表初始锈蚀分级
钢材外表初始锈蚀分A、B、C、D四级
A级全部地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材外表。
B级已发作锈蚀,且有些氧化皮现已脱落的钢材外表。
C级氧化皮己因锈蚀而脱落或许能够刮除,且有少数点蚀的钢材外表。
D级氧化皮己因锈蚀而全部剥离,且已遍及发作点蚀的钢材外表。
7.3 钢材外表处理
为了使钢材外表与涂层之间有较好的附着力,并能非常好地起到防腐效果,涂漆前应对金属设备、管道等钢材外表进行下列各种处理:
1)除油污 钢材外表除油污的办法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。
2)除旧漆钢材外表除旧漆的办法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3)除锈 钢材外表除锈的办法有手艺法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。
设备及管道的钢材外表处理后,需进行检查并鉴定处理等级。一切经外表处理后的外表,应在处理后的同一天涂底漆。钢材外表处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前重新进行外表处理。
7.4 钢材外表除锈质量等级
钢材外表除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。
St2完全的手艺和动力东西除锈
钢材外表无可见的油脂和尘垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3非常完全的手艺和动力东西除锈
钢材外表无可见的油脂和尘垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为完全,底材暴露有些的外表应具有金属光泽。
Sal轻度的喷发或抛射除锈
钢材外表无可见的油脂和尘垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。