时产400-450方砂石料生产线|每小时生产600-800吨碎石生产线都需要了解什么?
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1、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。2、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。
3、生产自动化程度高,每班生产人员为3人以下。4、投资回收期短,一般12个月可收回投资。
时产400-450方砂石料生产线|每小时生产600-800吨碎石生产线是怎么完成生产的?
石料由颚式破碎机进行初步破碎,然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂制砂,另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。
时产400-450方砂石料生产线|每小时生产600-800吨碎石生产线:对于一些要求成品料净度比较高的生产线来说,这样的配置显然是不行的,可以另外添加洗砂机等辅助设备.
砂石加工系统的小时生产能力与作业制度有很大关系。石料厂在高峰生产施工时段,一个月按工作25天,1天2班14h作业计算,砂石加工系统设计毛料小时处理能力为1772t/h;设计小时生产能力为1547t/h。本系统毛料处理能力按1800t/h,生产能力按1550t/h设计。
根据工艺要求,砂石加工系统主要由粗碎车间、中细碎车间、第1~5筛分车间、超细碎车间、粗砂整形车间及除尘与废水处理附属车间组成,各车间之间采用胶带机连接。根据系统总处理能力1800t/h和工艺流程计算出各车间处理能力。
粗碎加工工艺。根据地形资料和现场实际情况.新源沟砂石加工系统粗碎加工工艺选用固定破碎方案.即粗碎车间布置在砂石加工系统场地内.石料场的毛料采用挖掘机装车,自卸汽车从石料场运至砂石加工系统,倒入粗碎车间受料坑,经破碎机加工后的石料由胶带机直接运往半成品堆场。与移动式方案相比,该方案不但破碎设备购置费用低,石料场施工设备数量少,有利于爆破安全作业。
制砂工艺。人工砂生产是砂石加工系统砂石骨料生产中技术含量最高、难度最大和最关键的环节。结合石料场毛料的岩性,制砂设备选用立轴式冲击破碎机。物料在涡动破碎腔内受到2次以至多次撞击、磨擦和研磨,被破碎的物料由下部排料口排出。