众所周知，颚式破碎机是选矿设备中不可缺少的重要设备。那么在使用过程中需要遵循哪些注意事项呢？今天天一机械带大家一起来看一看。

       1、在正常生产的过程，要时刻保持颚式破碎机的空载开停车，最好有两个进料口进料为佳，进料粒度最好不超过150mm，一般情况下设备要求是小于等于120mm。这样主要是为了避免物料块过大而造成的进料口堵塞。当破碎机处理石灰或者其他物料时，就要考虑到水分问题了，避免因为水分过大而造成糊状。

       2、颚式破碎机调试好以后，正常运转一段时间后，要检查出料粒度情况。若粒度过大，应停车检查。看看传送带是都松紧得当，其次检查内部易损件是否磨损，然后根据实际情况进行相应调整。

       3、如果颚式破碎机在正常运行中，表现运转平稳、振动轻微、噪音小。检修后出现振动过大，有可能是因为在调整打击板锤和衬板之间的间隙时，移动的调整块厚度不同所致。也可能是对称配置的打击板锤重量太大。

       以上是关于颚式破碎机在使用过程中需要遵循的注意事项及常见问题。如果您还想了解更多关于颚式破碎机的技术问题，可以随时联系我们，或者到郑州天一机械制造有限公司实地考察。

   近几年来，随着露天矿开采比重的增加，以及大型电铲，大型矿用汽车的采用，而露天矿运往碎矿车间的矿石块度达到1.5-2.0米；同时，由于原矿石的品味日趋降低，要想保持选矿厂原有的生产能力，就的打打增加爱原矿石的开采量和碎矿量，因此颚式破碎机正在向大型的方向发展。目前，国外制造的最大规格的颚式破碎机是3000*2100毫米，这种碎石机利用了独特的工作原理；即在排矿时间不变情况下，提高动颚的摆动次数，也就是提高机器转数，从而增加了生产能力，因为动颚没往返一次，就的破碎一定的矿石，并在动颚空转形成中，排出已破碎的矿石，增加矿机的转数，可以增加爱排泄已碎矿石的次数，生产能力当然随之提高。但是，排出已碎矿石需有一定的时间，随意转数提高到一定程度后，就会发生物料排出随之提高，但是，排出已碎矿石需要一定的时候，所以转数提高到一定程度后，就会发生物料排不出去的可能，生产能力就不能继续增加行程中，提高动颚的作用速度时不受限制的，所以这种碎石机设有一个专用阀门，在皮经阀门排入高压容器内，活塞运动但不传给动颚，使其产生间隙，换句话说，皮带轮每转行程与一般颚式碎石机相同时，也有传动装置能是压缩行程快两倍，从而减少了碎石机的工作循环时间，使动颚摆动次数增加了50%，所以提高了工作效率。

        液压传动装置的颚式碎石机，除强化碎矿作用外，还具有过载的液压保险作用，同时兼有液压调整排矿口等特点。