如何正确高效的使用颚式破碎机呢？郑州天一机械制造有限公司就为大家简单的总结一下：
1、砂石生产线颚破有焊接的有铸造的，对于焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用止测法检验。
2、主要零件的材料，其物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报造为准。
3、破碎机空负荷运转时噪声测试方法应符合GB/T 3769-1996的规定。
4、滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座的加油孔中，每隔20min测量一次，直到温度稳定为止。
5、检验破碎机给料口尺寸和电动机功率等规格参数的名义值与产品标牌一致。
6、砂石生产线破碎机开边排料口宽度b的测量：要求破碎机水平安放，在活动颚板与回定颚板离开最远时，用钢尺或卡板测量一颚板齿顶与另一颚板齿根之间的水平最短距离。
7、偏心轴采用超声波控伤时，其方法应符合JB/T 5000.15-1998的规定。
8、电控箱的绝缘电阻，1s耐压试验的方法按GB/T5226.1-1996的规定。
9、砂石生产线中颚破处理能力的测定：
a、处理能力应在开边排料口宽度在公称值进行测。试验应在砂石线完全工作，颚破装载量为破碎腔高度70%~100%的情况下进行。
b、试验待破碎物料应小于规定的重量 W，试验应不少于三次，处理能力的测定参照相关规定，具体不在这里多说。
以上是天一机械为您总结的关于颚式破碎机的使用流程和操作方法。
颚式破碎机轴承发热的原因：
1.油管堵塞，润滑脂流动不畅。
2.油泵漏油，供油压力不足。
3.润滑油太脏，混有杂物。
4.轴瓦和轴之间的间隙太小。
5.润滑油选择不合适，粘度太大或太小。
6.在冬季启动前没有开油温加热器，油太粘。
7.在夏季，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器发生故障，如水管堵塞、流水不畅、断水。
8.轴承循环冷却水装置发生故障，如堵塞等。
9.排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大。
10.传动皮带拉得太紧，轴承受力过太大。
颚式破碎机轴承发热解决措施：
1.疏通、清理油管。
2.修理油泵。
3.清洗轴瓦，更换润滑油。
4.打开轴承、重新挂瓦增加瓦口垫等，调整间隙。
5.更换适合的润滑油。
6.开油温加热器。
7.排除油冷却的故障，使润滑油通过冷却器。
8.排除轴承循环冷却水装置的故障。
9.适当放宽排料口。
10.放松皮带，不使过紧
