粉煤灰陶粒简介
高强度粉煤灰陶粒产品由粉煤灰,粘土,燃烧辅助材料和添加剂。该产品广泛应用于建材,包括墙体材料,成本低。利用工业废弃物,有利于环境的保护。
粉煤灰是一种对环境不友好的,燃煤电厂的产物,是在煤的循环燃烧过程中产生的。产生的粉煤灰大约75%至80%飞出了燃烧室,而被称为粉煤灰。有两个基本类型的粉煤灰,C类和F级,区别在于原料煤。 C类粉煤灰有胶凝材料性能,通常是从褐煤或低硫煤炭产出的。 C类石灰含量高达百分之十。通常F类是从无烟煤产出,具有硬煤炭碳含量高。 F类含有大量的玻璃颗粒。 C类粉煤灰也往往比F级粉煤灰混凝土强度的发展表现出更大的贡献。
粉煤灰陶粒设备及其工艺
粉煤灰陶粒工艺配料包括粉煤灰(80-90%),粘土(5-10%),粘合剂(2-5%),流量(2-3%)和固化剂(其余),制粒原料。
包括以下步骤:材料混合,球磨机加水研磨,真空消泡,成型,回转窑有氧焙烧,预热,在1150 -1250℃密封烧结,冷却。产品尺寸精度高,产品质量高,无污染,成本低。



轻质粘土陶粒简介
轻质粘土陶粒具有质轻、强度适宜、隔热、隔音的良好性能,采用轻质陶粒生产的砌块替代传统建筑红砖、既减轻了建筑奇拿个体的自重、又改善了墙体的保温、隔音等性能。它的出现,为传统墙体材料改革提供了一种有竞争力的新型砌体、应用前景光明。
轻质粘土陶粒的生产工艺流程简述如下:
以伊利石结构粘土为主要原料、掺入少量硫铁矿渣、碳酸钙粉和重油作为外加剂及膨胀剂,按比例配制、混合、均化后、加入水经三级双轴搅拌机充分捏合搅拌,制成含水量约30%的湿粘土泥团,用胶带输送机送入回转窑,在窑内干燥、成粒、焙烧成轻质粘土陶粒。
生产轻质粘土陶粒的主要设备是焙烧陶粒的回转窑,我厂的回转窑结构比较先进,热效率高。回转窑分成两段,前段为干燥窑,后段为焙烧窑。两段窑体之间采用铸铁密封圈连接封闭。前后有两套互为独立的传动装置,拖动窑体运转。



郑州伟业重工有限公司是河南省大型机械制造企业,主要从事陶粒设备,陶粒砂设备,陶粒生产线,陶粒砂生产线,陶粒砂生产设备,陶粒回转窑,陶粒砂回转窑、冶金、矿山设备的制造与销售。公司位于河南省会郑州,占地90000平方米,现有职工600余人,技术人员80人,高级工程师16人,拥有各类加工设备480余台。通过三十多年的努力和发展,现已成为集科研、设备制造、成套供应、技术咨询服务、工程总承包为一体的高新科技型企业。
公司主要产品包括陶粒设备,陶粒砂设备,陶粒回转窑,陶粒砂回转窑,陶粒生产线,陶粒砂生产线,陶粒砂生产设备,水泥设备旋风预热器,水泥煅烧窑,水泥磨,包装机,皮带输送机,鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、斗式提升机等十余种规格的设备。



