粉煤灰陶粒简介

   高强度粉煤灰陶粒产品由粉煤灰，粘土，燃烧辅助材料和添加剂。该产品广泛应用于建材，包括墙体材料，成本低。利用工业废弃物，有利于环境的保护。

   粉煤灰是一种对环境不友好的，燃煤电厂的产物，是在煤的循环燃烧过程中产生的。产生的粉煤灰大约75%至80%飞出了燃烧室，而被称为粉煤灰。有两个基本类型的粉煤灰，C类和F级，区别在于原料煤。 C类粉煤灰有胶凝材料性能，通常是从褐煤或低硫煤炭产出的。 C类石灰含量高达百分之十。通常F类是从无烟煤产出，具有硬煤炭碳含量高。 F类含有大量的玻璃颗粒。 C类粉煤灰也往往比F级粉煤灰混凝土强度的发展表现出更大的贡献。

粉煤灰陶粒设备及其工艺

   粉煤灰陶粒工艺配料包括粉煤灰（80-90％），粘土（5-10％），粘合剂（2-5％），流量（2-3％）和固化剂（其余），制粒原料。

   包括以下步骤：材料混合，球磨机加水研磨，真空消泡，成型，回转窑有氧焙烧，预热，在1150 -1250℃密封烧结，冷却。产品尺寸精度高，产品质量高，无污染，成本低。

轻质粘土陶粒简介

轻质粘土陶粒具有质轻、强度适宜、隔热、隔音的良好性能，采用轻质陶粒生产的砌块替代传统建筑红砖、既减轻了建筑奇拿个体的自重、又改善了墙体的保温、隔音等性能。它的出现，为传统墙体材料改革提供了一种有竞争力的新型砌体、应用前景光明。

轻质粘土陶粒的生产工艺流程简述如下：

 以伊利石结构粘土为主要原料、掺入少量硫铁矿渣、碳酸钙粉和重油作为外加剂及膨胀剂，按比例配制、混合、均化后、加入水经三级双轴搅拌机充分捏合搅拌，制成含水量约30%的湿粘土泥团，用胶带输送机送入回转窑，在窑内干燥、成粒、焙烧成轻质粘土陶粒。

   生产轻质粘土陶粒的主要设备是焙烧陶粒的回转窑，我厂的回转窑结构比较先进，热效率高。回转窑分成两段，前段为干燥窑，后段为焙烧窑。两段窑体之间采用铸铁密封圈连接封闭。前后有两套互为独立的传动装置，拖动窑体运转。

郑州伟业重工有限公司是河南省大型机械制造企业，主要从事陶粒设备,陶粒砂设备,陶粒生产线,陶粒砂生产线,陶粒砂生产设备,陶粒回转窑,陶粒砂回转窑、冶金、矿山设备的制造与销售。公司位于河南省会郑州，占地90000平方米，现有职工600余人，技术人员80人，高级工程师16人，拥有各类加工设备480余台。通过三十多年的努力和发展，现已成为集科研、设备制造、成套供应、技术咨询服务、工程总承包为一体的高新科技型企业。

   公司主要产品包括陶粒设备，陶粒砂设备，陶粒回转窑，陶粒砂回转窑，陶粒生产线，陶粒砂生产线，陶粒砂生产设备，水泥设备旋风预热器，水泥煅烧窑，水泥磨，包装机，皮带输送机，鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、斗式提升机等十余种规格的设备。