砂轮片是一种特殊的刀具，又称为磨具，它是由磨料和结合剂以适当的比例混合后，经压制、干燥、烧结、整型、静平衡、硬度测试、最高工作线速度试验等一系列工序而制成的。

因此，砂轮片由结合剂、磨粒和空隙这三要素组成。磨粒就是刀具的切削刃，起到磨削的作用；结合剂使磨粒的位置固定，起支持磨粒的作用；空隙也就是气孔，有助于排屑和散热。

抛光片的形状和尺寸的选择和磨片粒度和硬度的选择不同，它主要是根据所用磨床、加工要求和磨削方式合理选用。

1、磨床刚性好、动力较大，可选用较宽的抛光片。

2、加工特软和韧性大得薄壁件、细长件，应选择较窄的抛光片。

3、在磨削效率和工件表面质量要求较高时，应选用宽一些的抛光片；在条件允许的情况下，尽量选用直径大一些的抛光片。

第一，切割片的硬度，面对未来新的金属产品会越来越多，那么切割片产品的硬度要求也越来越多，切割片产品硬度决定产品的一切，目前，由超硬磨具带来的高精度、高效率的磨削效果已被广泛认可。

第二，磨具物理结构的改进，如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大，这些都改变了单位时间的磨除量，有效的提升了效率;真正提升产品效率的切割片才能真正的掌握未来市场。随着未来机械行业的发展，越来越多的切割片行业开始走近这个市场，很多企业已经开始在产品技术上开始更新，希望能够研发出更多好的产品出来。