一、用途及适用范围
喷丸清理是一门既古老又年轻的技术，早在19世纪80年代后期，就有人发明将砂喷射到零件表面达到清理目的的技术，当时及以后相当长的一段时间内大家都很习惯地把这门技术叫做喷砂（sand blasting）。在我国的有些地方将这种技术成为打砂、吹砂等。
喷丸清理可以使被清理表面同时获得使工件表面获得所需的清洁度和使表面获得一定程度的粗糙度，提高涂层在基体表面上的附着力两种效果。再好的涂料也不可能良好的附着在未作适当处理的表面上。表面预处理的作用就是要清洁表面并在表面上生成用来“锁住”涂层所需的粗糙度。经喷丸清理的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后，涂层寿命可以比其它方法处理后表面上的同一品质的涂层高出三倍以上。
喷砂设备广泛应用于船舶制造、桥梁、铁路、核电等钢结构：机械制造、石油管道、冶金、锅炉、港口水利建设、专用车、铁路机车等各行业的表面除锈、表面强化；压力容器、风电塔筒等筒体的表面预处理；机械零件的强化、精饰、蚀刻以及活塞和曲轴的去毛刺、飞机起落架零件的表面强化、玻璃门的毛化处理、墓碑刻字及精致木质标志牌的雕刻。
二、设备原理及特点
2.1原理介绍
风力循环喷砂房是一种高效环保型喷砂设备，喷砂房包括两部分，一部分为喷砂系统、另一部分为砂料回收、分离及除尘系统。
喷砂系统的工作原理是：砂料储存在喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上的组合阀动作，将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压，与此同时、喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开；这样，由于喷砂罐内已经充压，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪，在高速喷砂枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速），之后被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。
砂料回收、分离及除尘系统的工作原理是：喷砂房外的气流经喷砂房两侧的百叶窗进入喷砂房内，之后通过喷砂房顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室，在喷砂房的横断面形成自上而下的气流，把喷砂房内的砂料、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料分离系统中，通过磨料分离器、将磨料及粉尘污物分开，有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用，粉尘及污物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气，粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。
2.2性能特点
1）本设备结构简单可靠，操作方便，加工效能好，能源消耗低。
2）装备蜂窝地板，磨料循环不用蛟龙、斗提机，磨损少，维护工作量小。
3）装备磨料分离分选装置，磨料利用率高，喷砂清理效率高。
4）喷砂房内气流自上而下，便于吸走磨料和粉尘，可见度好。
5）没有深地坑，基建费用低。
6）采用碳化钨耐磨喷砂嘴，使用寿命长。
7）本设备主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
8) 环保无污染；
三、系统组成及结构特点
本系统主要由：大门、喷砂房体、砂尘分离器、除尘器、排风塔、风机、喷丸主机、蜂窝吸砂地板、（工作平车甲方自备）、格栅地板、电控系统、照明系统、空调式喷丸服等组成，主要设备性能特点如下：
4.1 喷砂主机
本喷砂系统采用OBM-900BTY型高效大容量喷砂机，该型喷砂机为保压式工作原理，可同时带二个砂料控制阀二把高速喷枪进行喷砂作业。组合阀是喷砂机的控制核心元件，采用组合阀的突出特点是：喷砂机的喷砂作业特别稳定可靠，因为在控制喷砂作业中、丸料及粉尘不会进入控制元件内部,对控制元件不会有损坏。
砂阀是喷砂机的重要配件，它的主要作用是控制砂料的开启及关闭、无级调整喷砂时砂流量的大小。砂阀质量的好坏直接影响到喷砂机是否能正常工作，该型喷砂机采用美国Clemco公司生产的气控管夹式砂料控制阀。该阀采用夹套式结构，驱动部分为一膜片气缸，具有性能稳定可靠、几乎无需维护、出砂量大、控制灵敏等优点，广泛应用于造船行业以及大型喷砂行业。
如图所示（见附页），喷砂机主机主要由以下十六部分组成：
1） 球阀：喷砂主机气源开关。
2） 手孔口：用于检修及封砂托调节用。
3） 密封圈：密闭喷砂主机罐体。
4） 封砂托：密闭喷砂主机罐体。
5） 料位仪：检测料位。
6） 组合阀：控制喷砂主机充压及消音器
7） 安全阀：略。
8） 压力表：指示工作压力。
9） 分气包:略
10） 流量调节阀:调节助推气流量大小.
11） 二位二通阀:控制助推气源的开闭
12） 砂阀:控制和调节喷砂时砂流量的大小
13） 助推管:提供喷砂压缩空气
14） 截止阀:检修时关闭砂罐内磨料
15） 喷砂主机罐体:略
16） 消音器:罐体加磨料时排气消音用
4.2 喷丸房体
喷砂房体是喷砂作业的工作场所，本喷砂房体型钢做基本框架，外面采用75mm厚彩钢夹心板制造，外观美观，安装便捷，防腐耐用。彩钢板夹芯层岩棉。
喷丸室内四周2米以下铺设2mm钢板，在喷砂房体内部全部安装覆膜帘子布。
喷丸房体的顶部还均布有粗效过滤器，因此喷丸作业时喷出的砂料不会通过进气口飞溅到喷丸房体的外面，还起到进气消音的作用。
昊为喷砂房优势
1，喷砂房基础三条地沟槽设计，全长方向布置吸砂地板（6条）；喷砂房室体内无积砂死角，100%回收。
2，全室除尘风速按0.125m/s设计，完全参照行业标准（如其它供应商价格差异大，风量肯定比我公司设计风量小），价格影响大。
3，吸砂地板为室体全长纵向布置，吸砂地板磨损点少故障率低
4，独特的吸砂地板结构设计，保证回砂管路永不堵塞。即可边喷砂边回收也可喷完砂后集中回收砂料，可以大量节省能源
5，格栅板采取积木搭接式设计与铺设，有效防止异物进入磨料回收系统，减少砂阀与喷枪及蜂窝地板堵塞故障
6，喷砂房室内除尘净化采取上进风下排风的气流组织方式，室内形成垂直层流，室内除尘效果好，粉尘有效压制在喷砂室体底部，很好的改善了作业环境。
7，喷砂主机配置高：进口clemco砂阀 专业设计开发的磨料截止阀（终身免维修） 专业定制助推管等
8，喷砂系统效率高：喷A级碳钢板效率可达35平方以上（半枪边续喷砂）
9，磨料三级分选，分选效率高，分选彻底：从喷枪喷出的磨料粉尘含量极少，保证了室内能见度。
10，第四代砂尘分离器，按用户工艺要求分选磨料。喷砂作业质量稳定，粗糙度均布一致性强。
11，三级异物过滤，几乎无堵枪现象
