随着社会工业的发展需要，人们渴望着有一个卫生的工作环境，工业喷漆烤漆设备的诞生，对喷漆工业发展起到了推动作用，它具有高度安全及快捷操作的方便，符合国际安全卫生标准，使工业喷烤漆质量取得前所未有的优良效果。

工业喷漆、烤漆设备可用作喷漆及烤漆使用，喷烤漆时不受任何天气的限制。喷漆时特厚两道隔尘滤网可将空气中的尘埃等杂物滤去，喷漆表面绝无灰尘等杂质。喷漆期间在喷漆区域内进行的250次的空气对换，使受污染的空气能够迅速排走，永远保持喷漆房内空气清新，确保操作员工的身体健康。升温或烤漆采用燃气、燃油、电、蒸汽等方式加热，房内空气经与换热器换热产生全降式流动热风，使得漆房内温度达到喷涂工艺要求和低温干燥整个工件油漆，工艺流程更为简单。烤漆时房内空气以0.2米/秒的风速呈全降式流通，使房内各点的温度相同，克服了烘干温度受远近影响之弊端。因此，整个工件的油漆均以相同的速度干燥，使其表面无须打磨亦能平滑如镜，闪闪生辉。同时，工作门的防压安全装置，保证房内压力不会过大，其安全可靠性绝对保证。

 为使贵单位在行业中具有领先地位，在竞争的市场中脱颖而出，本厂以一流的产品质量，最优的售后服务助您一臂之力！

★  喷漆房工作原理

1—静压室       2—换热器      3—送风风机     4—初效过滤棉      5—电动风阀  6—高效过滤棉   7—喷漆作业间    8—干式漆雾滤材  9—排风管道       10—有机废气处理箱          11—排风风机

                       喷 漆 工 作 原 理 图

喷漆工作原理介绍

喷漆时，外部空气经进风口初效过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房静压室，再经二次过滤分流后进入漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。这时喷漆房内有载风速可达0.4m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，向回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入有机溶剂吸附箱处理，然后高空排放，排出的气体符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》。

          三.设备的主要规格和技术参数

 

 四.系统组成及结构特点

本喷漆室用于工件喷漆时捕捉漆雾、处理漆雾，以及对油漆的烘干、废气治理功能，且严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通排风根据喷漆的工艺要求实施。本设备主要由：室体、送风系统、排风系统、加热系统（冬季升温喷漆）、空气过滤系统、照明系统、漆雾废气处理系统、输送平车、电控系统和安全检测报警系统等组成，主要设备性能特点如下：

1、温度传感器             2、顶部过滤棉            3、照明系统

       4、废气排风道             5、热力交换器            6、空气进气口

       7、燃烧器                 8、进气过滤棉            9、废气过滤器

10、风机                  11、底层漆雾过滤网