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8．5．2补强面积Ae（见GB150图8-1）
Ae=A1+A2+A3壳体可用作抵偿的截面积为A1：
A1=(B-d)(δe-δ)-2δet(δe-δ)(1-fr)
接收可用作抵偿的截面积为A2：
A2=2h1(δet-dt)fr+2h2(δet-C2)fr
A3焊缝金属截面积（在有用规模内）
假如Ae≥A，开孔可不另加补强；
如Ae＜A，则用加补强圈补强，
补强面积为A4，其值A4≥A-Ae
8．6多个开孔的补强
多孔补强分两种状况：多个开孔和排孔。
1）多个开孔的补强需求：
如相邻两孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，此刻两孔之间的补强规模堆叠，可选用联合补强法，即补强面积起码等于两单孔所须补强面积之和，且两孔之间的补强面积应最少等于两孔所须补强面积的一半；
如两个以上相邻开孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，而最少为1.33倍。此刻补强面积应为须补强面积之和，且恣意两孔之间的补强面积应最少等于两孔所须补强面积的一半；
两个以上相邻开孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，且小于1.33倍时，则应作一其直径包含相邻一切孔的孔作为设想孔进行补强核算，一切接收金属均不得用作补强。且设想孔的规模不得超出开孔的规则。
2）排孔的补强需求：
开设排孔时，应对圆筒的强度进行校核，校核时，用排孔削弱系数υ替代圆筒核算厚度公式中的焊接接头系数φ，排孔削弱系数υ的数值与孔的摆放方法有关，排管的摆放方法有：
a)在圆筒平行于轴线的开孔
每排孔节距都持平时，。式中：S1相邻孔距离，d为开孔直径
恣意一排管孔距离不持平时，，式中；S2排孔距离，n为S2长度内的管孔数。
b)在相邻纵向上开孔时，应校核对角及环向的排孔削弱。可选用最小的当量纵向排孔削弱系数来断定所需的厚度和最大答应工作压力。
c)在圆筒上开孔构成对角线孔带时（见GB150图8-7对角线摆放例）其排孔削弱系数按图8-8和图8-9断定。
图8-8用于断定在两头界内的纵向和对角向排孔削弱系数υ2%；其间，一鸿沟上为对角向与纵向排孔削弱系数持平，另一鸿沟上为对角向与环向排孔削弱系数持平。
对角向排孔削弱系数υ2也可用下式核算：
，其间
对角向与环向排孔削弱系数持平时，核算公式为：
，其间
图8-9用于断定对角线孔带的当量纵向排孔削弱系数υ3%。该系数用于内压核算公式中调整所需的厚度和最大答应工作压力。当量纵向排孔削弱系数υ3查图8-9上的曲线，也可按下式核算：
，式中θ为对角线与壳体轴线的夹角，规模为0至90°；
8.7平盖基地开单个圆形孔，且孔径d>0.5Do时，如用螺栓衔接的平盖，可按法兰处理。
9法兰衔接
9．1简介
GB150的法兰衔接规划中规则，按下列压力容器行业规范JB/T4700～4707选用时，可革除GB150第9章核算：
JB/T4700-2000《压力容器法兰分类与技术条件》
JB/T4701-2000《甲型平焊法兰》
JB/T4702-2000《乙型平焊法兰》
JB/T4703-2000《长颈对焊法兰》
JB/T4704-2000《非金属软垫片》
JB/T4705-2000《缠绕式垫片》
JB/T4706-2000《金属包垫片》
JB/74707-2000《等长双头螺栓》
GB150的第9章法兰衔接，适用于接受流体静压力及垫片压紧力效果的螺栓法兰衔接，规划核算中包含的内容有：
①断定垫片资料、型式及尺度；
②断定螺栓资料、标准及数量；
③断定法兰资料、密封面型式及构造尺度；
④进行应力效核。
螺栓法兰的选材应契合GB150第四章的规则。
法兰衔接核算中所有尺度均未包含腐蚀裕量。
9.2法兰衔接密封原理
法兰衔接渗漏的缘由是衔接处的表里两边存在压力差，客观上存在流体由高压向低压活动的也许性，另一缘由是衔接的触摸面存在通道（沟纹或沟槽），压力差和通道是法兰衔接渗漏的缘由，必须在规划中处理，才干到达密封。
1）沟槽的发生及防止措施法兰触摸面不论经过多么精密的加工，总有必定的粗糙度，存在环向沟纹或沟槽；法兰密封面如遭到刻、碰，还也许发生纵向沟槽。为此，在触摸面放上软垫片（相对法兰的硬度而言），在必定压力下，将沟槽填充，在压力差方面，则在垫片上施加密封压力，从而对介质的流出发生阻力，消除压力差，如经过触摸面的压力降大于或等于表里压力差，则流体不会从触摸面中滲出。
