6.1立式容器支座在直立状况下作业的容器称为立式容器。其支座首要有悬挂式、支承式及裙式三类。
1、悬挂式支座。俗称耳架,适用于中小型容器,在立式容器中运用广泛。它是由两块筋板与容器筒体焊在一起。底版用地脚螺栓放置并固定在根底上,为了加大支座的反力散布在壳体上的面积,以防止因部分应力过大使壳壁洼陷,必要时应在筋板和壳体之间放置加强垫板。悬挂式支座的型式、构造、尺度、资料及装置需求详见JB1165《悬挂式支座》规范。
2、支承式支座。支承式支座通常是由两块竖板及一块底版焊接而成。竖板的上部加工成和被支承物外形一样的弧度,并焊于被支承物上。底版搁在根底上并用地脚螺栓固定。当荷重>4吨时,还要在两块竖板的端部加一块歪斜支承板。支承式支座的型式、构造、尺度、资料及装置需求详见JB1166《支承式支座》规范。
3、裙式支座。裙式支座由裙座、根底环、盖板和加强筋构成,有圆筒形和圆锥形两种方式。常用于巨大的立式容器。裙座上端与容器壁焊接,下端与搁在根底上的根底环焊接,用地脚螺栓加以固定。为便于装拆,根底环上装设地脚螺栓处开成缺口,而不必圆形孔,盖板在容器装好后焊上,加强筋焊在盖板与根底环之间。为防止应力会集,裙座上端通常应焊在容器封头的直边有些,而不该焊在封头转机处,因而裙座内径应和容器外径一样。其规划核算请查阅《规划规则》。
6.2卧式容器支座在水平状况下作业的容器为卧式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三类。
1、鞍式支座。这是卧式容器运用多的一种支座方式。通常由腹板、底版、垫板和加强筋构成。有的支座没有垫板,腹板直接与容器壁衔接。若带垫板则作为加强板运用,一是加大支座反力散布在壳体上的面积,关于大型薄壁卧式容器能够防止因部分应力过大而使壳壁洼陷;二是能够防止因支座与壳体资料不一样大时进行异种钢焊接;三是关于壳体资料需进行焊后热处理的容器,可先将加强垫板焊在壳体上,在制造厂一起进行热处理,而在施工现场再将支座焊在加强垫板上,然后处理支座与壳体在运用现场焊接后难于进行热处理的对立。故加强垫板的资料应与壳体的资料一样。
此外,在规划、装置鞍式支座时要注意处理容器和热胀大疑问,需求支座的设置不能影响容器在长度方向的自在弹性;在运用时要调查容器的胀大状况。
2、圈座。圈座的构造比较简单。关于大直经薄壁容器,真空下操作的容器和需要两个以上支承的容器,通常均选用圈座支承。压力容器选用圈座支承时,除常温常压下操作的容器外,亦用考虑容器的胀大疑问。
3、支承式支座。其构造也比较简单。因支承式支座在与容器壳体衔接处会造成严峻的部分应力,所以只适用于小型卧式容器。
6.3球形容器支座通常球形容器都设置在室外,会遭到各种自然环境(如风载荷、地震载荷及环境温度改变)的影响,且分量较大,外形又呈圆球状,因而支座的构造规划和强度核算比较杂乱。为了满意不一样的运用需求,应有多种球形容器支座构造与之适应。但总括起来可分为柱式支承和裙式支承两大类。其中柱式支承又可分为赤道正切柱式支承、V型柱式支承和三柱会一柱式支承等三种首要类型。裙式支座则包含圆筒形裙式支座锥形支承、钢筋混凝土接连根底支承、半埋式支承、锥底支承等多种。在上述各种支座中,以赤道正切柱式支承运用为遍及,因而下面要点介绍赤道正切柱式支承。而别的型式的支座只作简略介绍。
1、赤道正切柱式支承。这种支承的构造特点是由多根圆柱状的支柱,在球壳的赤道带部位等距离散布,支柱的上端加工成与球壳相切或近似的形状并与球壳焊在一起。为了保证球壳的稳定性,必要时在支柱之间加设松紧可调的衔接拉杆。支柱上端的盖板有半球式平和板式两种,当前大多选用半球式盖板。支柱和球壳的衔接又可分为有加强垫板和无加强垫板两种构造。加强垫板虽可添加球壳衔接处的刚性,但因为加强垫板与球壳之间选用搭接焊,不只添加了探伤的难度,并且当球壳选用低合金高强度钢时,在加强垫板与球壳焊接过程中易发生裂纹。因而《球形贮罐规划规则》选用无垫板构造。支柱与球壳衔接的下部构造可分为直接衔接和托板衔接两种,《球形贮罐规划规则》中规则选用托板衔接构造,它有利于改进支承和焊接条件。
支柱有全体和分段之别。全体支柱首要用于常温球罐以及选用无焊接裂纹敏感性资料做壳体的球罐。支柱上端在制造厂加工成与球壳外形相吻合的圆弧状,下端与底板焊好,然后运到现场与球壳赤道板焊接在一起。分段支柱由上、下两段支柱构成,其上段与球壳赤道板的衔接焊缝应在制造厂焊好并进行焊后热处理,上段支柱长度通常为支柱总长度的1/2。分段支柱适用于低温球罐以及选用具有焊接裂纹敏感性资料做壳体的球罐。在常温球罐中,当期望改进支柱与球壳衔接部位的应力状况,也能够选用分段支柱。