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压力容器中化学介质毒性程度参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定，无规定时，按下述原则确定毒性程度：
（1）极度危害（Ⅰ级）最高允许浓度＜0.1mg/m3（2）高度危害（Ⅱ级）最高允许浓度0.1~1.0mg/m3（3）中度危害（Ⅲ级）最高允许浓度1.0~10mg/m3（4）轻度危害（Ⅳ级）最高允许浓度≥10mg/m3例如氟、氢氟酸、光气、氟化氢、碳酰氟、氯等均为极度或高度危害介质，二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等为中度危害介质。
二、压力容器内常见介质的特性
化工生产中压力容器内的介质种类繁多。这些介质中间不少是具有易燃、易爆、有毒、有害的特性。尤其是化工生产一般在高温、高压、深冷、真空等特殊条件下进行的，这些介质会随着工艺条件或外部环境的改变而变化，极易超温、超压、喷出、泄漏等，造成火灾、爆炸事故。因此，压力容器操作人员应该了解和熟悉本岗位压力容器内介质的特性，这对于压力容器的安全运行和事故防范是很重要的。在此简要介绍几种常见介质的特性。
1、氢气（H2）
沸点：-252.80C；自燃点：在空气中5700C，在氧气中5600C；
爆炸极限：空气中4—74.5%，氧气中4—94%。
氢是无色、无嗅、无味的易燃易爆气体，是一各窒息气体，还是一种强的还原剂，可与许多物质进行化学反应，生成各种氢化物。
2、氨（NH3）
沸点：-33.350C；自燃点：在空气中6510C
爆炸极限：空气中15—27%，氧气中14—79%。中毒浓度0.2mg/L。
半球形封头实际上是一个半球体，受力时强度最大，在一样直径及一样压力下所需的厚度最小。但因其深度大，制造较艰难，故除用于压力较高、直径较大的储罐及其他有特殊要求的容器外，通常较少选用。
椭圆形封头由半椭球体及圆筒体（即直边）两有些构成。因为其曲率半径接连改动，受力状况也较好，与半球形封头对比，制造便利，因此被广泛选用。
碟形封头又称带折边球形封头，它由几许形状不一样的三个有些构成，中央为球面体，与筒体衔接的有些为圆筒体，球面体与圆筒体用过渡圆（即折边）衔接。因过渡圆弧半径远小于球体半径，故其受力状况较上述两种封头差，通常只用于压力较低、直径较大的容器。
无折边球形封头是一块深度较小的球面体，构造简略、制造便利。但在它与筒体的衔接处因为形状骤变而存在很高的部分应力，故只适用于直径较小、压力较低的容器上。
2、锥形封头：介质中含有颗粒状、粉末状物质或粘稠液体的容器，为便于物料聚集及卸料，容器底部常选用锥形封头；有时为确保气体介质在容器中均匀分布或改动流体流速，也选用锥形封头。锥形封头有带折边和无折边等三种（图2—7略）。无折边锥形封头是一段圆锥体，圆锥体与圆筒体直接衔接形成形状骤变而引起部分应力过高，故适用于压力较低且锥体半顶角小于300的场合。带折边的锥形封头是在锥体与圆筒体之间有一圆弧的折边，能够下降部分应力。
3、平板封头：受力时强度最低，一样直径、一样压力下所需厚度最大，除用作人孔盖、手孔盖外，通常很少选用。
管壳式热交换器的管板起着壳程封头的作用。
三、法兰
因为生产技术需求和设备检修的便利，不少容器需选用可拆的衔接构造，如压力容器的端盖与筒体之间、接收与管道之间的衔接。这时通常选用法兰构造。法兰经过螺栓、楔口等衔接件压紧密封件确保容器的密封。故法兰衔接是由法兰、螺栓、螺母及密封元件所构成的密封衔接件。
法兰依照所衔接的部件可分为容器法兰及管法兰。前者用于容器的端盖与筒体衔接；后者用于接收（管道）与管道之间的衔接。法兰按其整体性程度分红三种办法：整体法兰、松式法兰和任意式法兰。法兰按其密封面办法又可分为平面法兰、凹凸面法兰及榫槽面法兰。
密封元件放在两肝兰接触面之间或封头与筒体顶部的接触面之间，借助于螺栓等衔接件压紧力可到达密封的意图。按其所用资料的不一样分为非金属密封元件（石棉垫、橡胶O型环等）、金属密封元件（紫铜垫、铝垫、软钢垫等）和组合式密封元件（铁包石棉垫、钢丝环绕石棉垫等）。按其截面形状又可分为平垫片、三角形垫片、八角形垫片、透镜式垫片等。
不一样的密封元件和不一样的衔接件相组配，构成了各种不一样的密封构造。
1、强行密封：经过巩固端盖与筒体法兰的联接螺栓等强行办法将密封面压紧，然后到达密封的意图，如平垫密封、卡扎里密封等。
2、自紧密封：使用容器内介质的压力使密封面发生压紧力来到达密封意图。它的密封力跟着介质压力的增大而增大，因此在较高的压力下也能坚持牢靠的密封功能，如组合式密封、“O”形环密封、“C”形环密封、“B”形环密封、楔形密封、八角垫和椭圆垫密封、平垫自紧密封、伍德密封、氮气式密封等。
3、半自紧密封：既使用容器内介质的压力，又使用巩固件的联接使密封面发生压紧力来到达密封的意图，如双锥密封就属于此。
