管线式乳化机按照转、定子结构的不同可以分为三种类型，即：配备一套转、定子的为单级管线式乳化机，配备二套转、定子结构的为二级管线式乳化机，配备三套转、定子结构的为三级管线式乳化机。

管线式乳化机是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态，采用卧式结构，在狭长的工作腔内装有一到三组转定子，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出，特别适合进行多次循环操作。

管线式乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。乳化头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食品和药品生产。
管线式乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

管线式乳化机的特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产；

管线式乳化机的应用：

管线式乳化机使用注意事项：
管线式乳化机选用双端面机械密封，动静环采用碳化钨合金，密封圈采用氟橡胶，该密封的密封腔内应有冷却液循环（冷却液根据不同的物料选择相应的冷却密封液，以避免机械密封微量泄漏而污染物料），所以在启动主机前必须预先开启机械密封冷却液循环系统，并确定冷却液出口处有冷却液正常流出，严禁在冷却液循环系统未开启的情况下开机！

为确保乳化机的机械密封长期平稳运行，管线式乳化机采用管网自来水循环系统冷却机械密封，机械密封有2个软管接口，连接时是低进高出，如无明显差别可任意接，出口处冷却水的流量不宜过大或过小，一般以有冷却水缓慢流出为最佳，建议冷却水进口处安装一阀门，便于调节冷却水的流量。
管线式乳化机为高精度机械，因电机起动过程，将会产生一定的机械振动，为避免在安装、使用过程中与管路系统相互干涉，建议在管道连接的进出口处各设置一个波纹管伸缩节，并在与乳化机进、出口的连接管路上设有支架固定，不能用乳化机作支承，安装乳化机的地点应便于巡回检查和维护。
管线式乳化机不宜在低于30%设计流量下长时间运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量到进口，保证出口流量为低于30%的所需值，否则将损坏机体机封等零件。
为保证管线式乳化机安全、可靠的运行，功率大于15KW以上的电机启动建议采用软启动装置，采用软启动方式可对电源减轻瞬间的负荷，对电机减轻瞬间大电流冲击，常用的软启动方式有星三角启动、变频器和软启动器等，可以根据用户需要选配。

管线式乳化机安装调试说明：
1、机械 设备的安装：

F、检查、确认接线是否正确。

3、调试：A、检查、确认接线是否正确；

B、确保运转的机械部分处于可运行状态；

C、合上电源开关，点动试运转。

管线式乳化机产品选型：

注：表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据；如介质粘度或固含量较高，建议与立式乳化机配合使用；如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。生产设备通常为非标定制，设备采购请与我司销售工程师联系，13916918987

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