本机组用于将带钢卷经打开、矫平、剪边、成型、焊接等工序加工生产出符合要求的螺旋焊管，用于低压流体输送管、城市煤气管线、电力热力管网，城市建筑用桩管、工业结构用管等不同行业和不同场合，以满足不同行业的需求。

四、工艺流程：(前摆式右螺旋断续生产,中心定位)

开卷→夹送矫平→手动立辊→切割对焊→手动立辊→园盘剪递送机→预弯导板→成型→内焊→外焊→飞切→拨出→倒渣及补焊→平头→水压→收集

设备简介：

1．开卷机：

功能：用来支承托起钢卷，钢卷主动旋转与铲刀配合将带头铲开并向夹送矫平机送进。

组成：开卷机由浮动对中箱式架，托辊装配、铲头机、支撑辊四部分组成。

2．夹送矫平机：

功能：矫平带钢，并将带钢向前送至切割对焊和递送机处。

组成：两辊夹送，五辊矫平，夹送辊由液压升降，矫平辊由液压升降，链轮作用下辊主动传动，由行星摆线减速机带动向前送料。

3．切割对焊：

组成：对焊台可整体移动，有前后压板及对焊台组成。

功能：将板头、板尾切齐并手工对焊成一体。

小车移动方式：油缸伸缩实现前后移动。

4．立辊：

组成：由立辊及其底座组成，立辊由丝杠带动传动，从而调整其宽窄、左右。

功能：保证钢带不偏离中心。

5．圆盘剪：

组成：由两牌坊组成，剪刃装于两牌坊上，被动剪切。

功能：将钢带两毛边剪去。

间隙调整方式：上下间隙由丝杆调整，左右间隙由蜗轮杆调整。

6．递送机

功能：产生整条螺旋焊管设备向前送料的动力。

组成：由递送机本体、减速机、联轴器、电机组成。

7．预弯及导板：

功能：将钢带边缘预先弯曲，并将钢带顺利送入成型机。

组成：由预弯装置和上下导板组成。

8．成型机：

功能：将钢带强迫弯曲卷成符合要求的钢管。

组成：三辊成型，外控辊定径,由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#辊及其机架底座组成。

9．前桥：

结构形式：由型钢，钢板焊接后加工而成的。

功能：成型前所有设备的底座，并具有调整成型角度的功能。

10．后桥:

    结构形式：由型钢，钢板焊接后加工而成的。

是成型后所有设备的载体，具有微调角度及切管出管的功能。

11．主机埋设件：是主机设备的轨道。

12．飞切小车

功能：是切割定尺钢管的的载体。

切割方式： 等离子切割

13．内焊装置、外焊装置

是林肯焊头的载体，具有调节焊头位置的功能。

14．主机液压系统：是控制各液压油缸的控制机构。

15．主机电控系统：是控制各单机单动、联动的控制机构。