本机组用于将带钢卷经打开、矫平、剪边、成型、焊接等工序加工生产出符合要求的螺旋焊管,用于低压流体输送管、
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城市煤气管线、电力热力管网,城市建筑用桩管、工业结构用管等不同行业和不同场合,以满足不同行业的需求。
1.开卷机:
功能:用来支承托起钢卷,钢卷主动旋转与铲刀配合将带头铲开并向夹送矫平机送进。
组成:开卷机由浮动对中箱式架,托辊装配、铲头机、支撑辊四部分组成。
2.夹送矫平机:
功能:矫平带钢,并将带钢向前送至切割对焊和递送机处。
组成:两辊夹送,五辊矫平,夹送辊由液压升降,矫平辊由液压升降,链轮作用下辊主动传动,由行星摆线减速机带动向前送料。
3.切割对焊:
组成:对焊台可整体移动,有前后压板及对焊台组成。
功能:将板头、板尾切齐并手工对焊成一体。
小车移动方式:油缸伸缩实现前后移动。
4.立辊:
组成:由立辊及其底座组成,立辊由丝杠带动传动,从而调整其宽窄、左右。
功能:保证钢带不偏离中心。
5.圆盘剪:
组成:由两牌坊组成,剪刃装于两牌坊上,被动剪切。
功能:将钢带两毛边剪去。
间隙调整方式:上下间隙由丝杆调整,左右间隙由蜗轮杆调整。
6.递送机
功能:产生整条螺旋焊管设备向前送料的动力。
组成:由递送机本体、减速机、联轴器、电机组成。
7.预弯及导板:
功能:将钢带边缘预先弯曲,并将钢带顺利送入成型机。
组成:由预弯装置和上下导板组成。
8.成型机:
功能:将钢带强迫弯曲卷成符合要求的钢管。
组成:三辊成型,外控辊定径,由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#辊及其机架底座组成。
9.前桥:
结构形式:由型钢,钢板焊接后加工而成的。
功能:成型前所有设备的底座,并具有调整成型角度的功能。
10.后桥:
结构形式:由型钢,钢板焊接后加工而成的。
是成型后所有设备的载体,具有微调角度及切管出管的功能。
11.主机埋设件:是主机设备的轨道。
12.飞切小车
功能:是切割定尺钢管的的载体。
切割方式: 等离子切割
13.内焊装置、外焊装置
是林肯焊头的载体,具有调节焊头位置的功能。
14.主机液压系统:是控制各液压油缸的控制机构。
15.主机电控系统:是控制各单机单动、联动的控制机构。
工艺流程:(前摆式右螺旋断续生产,中心定位)
开卷→夹送矫平→手动立辊→切割对焊→手动立辊→园盘剪递送机→预弯导板→成型→内焊→外焊→飞切→拨出→倒渣及补焊→平头→水压→收集
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生产线非标机电液设备供货明细及价格:
N/N | 设备名称 | 数量 | 备注 |
1 | 开卷机 | 1台 | |
2 | 夹送矫平机 | 1台 | |
3 | 手动立辊 | 2台 | |
4 | 电动立辊 | 1台 | |
5 | 切割对焊 | 1台 | |
6 | 圆盘剪 | 1台 | |
7 | 递送机 | 1台 | |
8 | 预弯及导板 | 1台 | |
9 | 成型机 | 1台 | |
10 | 前桥 | 1套 | |
11 | 内焊装置 | 1台 | |
12 | 外焊装置 | 1台 | |
13 | 后桥 | 1套 | |
14 | 飞切机 | 1台 | |
15 | 埋设件 | 1套 | |
16 | 主机液压系统 | 1套 | |
17 | 主机电控系统 | 1套 | |
六、生产在线外购设备明细:(用户自备)
N/N | 设备名称 | 台数 | 备注 |
1 | 内外焊焊机DC-1500 | 2 | 美国林肯 |
2 | 空气等离子气割机 | 2 | 国内配套 |
3 | 焊剂输送及回收装置 | 2 | 国内配套 |
4 | 焊剂烘干磁选处理装置 | 1 | 国内配套 |