FA311A型纤维牵切（拉断）机介绍   

FA311A型纤维牵切（拉断）机是由海安机械有限公司研制的纤维牵切（拉断）的专用设备，适用于羊毛纤维的拉断，主要应用于长纤维的拉断，长纤维经本机拉断可使不同品质和长度的纤维混合更加均匀，通过本机拉断后的纤维，减少毛羽和起球现象，为获得高质量的混纺纱提供了必要条件，本机拉断后的纤维的主体长度一般可在40mm-80mm，根据用户要求自由调节。本专用设备解决了纤维切断时短绒率高，纤维长度分布不合理，不成条的问题。

产品特点

一．主要特点：

1.本机采用模块化设计，可广泛用于羊毛纤维的拉断。

2．与原有牵切机相比，提高生产效率达30%以上

2．上罗拉采用矩型定位，保证了牵切时的据持力，减少了超长纤维

3．拉断长度在40-80毫米之间可以任意调整

4.采用气缸自带速度调整装置，调整方便。

纤维牵断成条机系统构成,着重介绍牵伸机构、牵切机构、加压机构以及传动系统等关键部件,阐述纤维牵断成条加工的工作原理,介绍牵断机的工艺参数罗拉隔距、胶辊加压量及牵伸倍数,分析这些参数变化对纤维牵断主体长度及其分布的影响规律。应用该设备可以减少2种不同纤维之间的长度离散度,提高混纺纤维的成纱质量。

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二手纺机设备 天合纺机 告诉您 纺丝拉断机的故障分析

工艺因素导致和原料的故障

1、长丝原料的质量好坏，直接影响拉断机是否会产生粗细纱。首先，喂入总旦数过高，拉断机就会产生粗纱机，并伴有长丝（超过200mm不断的丝）。其特点是在开工时有拉不断的”吱吱“声；主拉、前、后、再割的3个齿轮籍中的张力齿容易脱开。

2、喂入总旦数不稳定，单丝强度忽高忽低，则下机条就会产生不规律的粗细节。解决的方法是稳定长丝的喂入总旦数，提高长丝强度的均匀性。长丝原料含油不匀，回潮不稳定，也会产生粗沙节。如超过含油、回潮规定的指标，则局部单丝强度下降，那么，在相同的拉断机工艺参数下，有些丝还没有到再割去，就在预拉区断了。由于以上两区的压辊对丝束的控制不好，纤维之间相对滑动较大，有的甚至下落，各辊绕毛严重，解决方法是使用长丝原料的含油及回潮控制在规定范围内。

3、大陶瓷罗拉和小陶瓷罗拉表面有掉瓷现象，使辊筒对纤维的握持力下降，纤维在掉瓷处打滑，产生粗细节。应经常检查各陶瓷辊的表面，发现掉瓷及时处理。

4、大皮辊表面有凹陷及沟痕。拉断机有6个直径为270MM的橡胶包盖的大皮辊，是拉断机的主要工艺部件，是使用中由于握持力很大，因此磨损很快，当其橡胶层减少8MM以上，应及时更换。同时由于绕丝、操作时用勾到处理绕丝时有时勾出裂纹，特别是由于磨损、皮辊中间出现凹痕，就会产生粗细节，应及时更换大皮辊，同时建议在高应力区用全新皮辊。

5、牵伸比配置不合理。其主要是有时预拉太小，主拉大，后再割、前再割的牵伸小，导致拉不断，而出现粗纱节，应及时调整好牵伸比。

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