机器结构及工作原理：

 全机工作部件主要有揉面、输面、加劲、成犁、拉伸五个部分组成。

 工作时将面加入面斗，经螺旋推进器（输面绞龙）将面推至分面器，经成型模滚压成型。

润滑系统：

  要保持各传动部位的良好润滑，露在机体箱外部的齿轮要经常加注润滑，各部位的轴承每入个月配合检修注入润滑脂，螺旋推进器尾部压力轴承21205每日注入润滑脂一次，机体箱减速机内每三个月请换一次油。

电气系统：

  电器部分由主机单相开关直接启动，排风系统由单相开关直接启动。配有电源外接线及电压表。

 机器的安装、调整和运转

1.      安装前应对接触食品部件进行清洗，去污，涂油等工作。

2.      随机带勾板了一把，供安装调整用，清面铲一个、油枪一个，并需自备扳手，螺丝刀等工具。

3.      试运转：

接通电源盒接地线，防止触电事故，开启机器空运转，视其机器运转方向是否正向，螺旋推进器的旋向标志为标准，切记反方向运转。

空运转前，要把螺旋推进器退至后端，切忌螺旋推进器与面套的摩擦，以防将零件磨损。

将和好的面切成长条，开车将面投入面斗，检查成型口是否出面，面条是否光滑和发热。检查成型模是否旋紧。

一、工作原理：

 

机器正常运行时，将面团由料斗填入面桶内，电机驱动螺旋转动，推进面团通过弯头，由出面板挤压成型。
使用要求及注意事项。
1.电机在运行过程中可能会产生静电，机器在使用时应事先接好地线。
2.每次开机之前，检查各部位螺钉应紧固，不允许有松动现象。
3.齿轮箱内及轴承部位应润滑良好，不允许在缺少润滑油脂的状态下运行。
4.螺杆、料斗要安装到位，连接螺母、螺帽应拧紧、无松动。
5.电源、电线、插头以及各电器元件应无破损、漏电等现象，在未排除隐患之前严禁开机。
6.开机后应检查螺杆是否按只是方向向出料口方向推进；机器运转时是否平稳，有无抖动异响等异常情况；将和好的面团切成大小合适的面块备用，料斗填满时严禁用手指伸入碰触螺杆以免发生危险；用木棒等填料时，注意不要伸入过深，以防螺旋绞碎木棒；加工的面团应搅拌均匀，不能有干硬面粉填入面桶，以防堵住出面孔造成机器超负荷运转从而损坏机器零件或者烧坏电机。填料后尽量避免长时间停填空转，停止填料时应及时关掉电源，清理面桶内余料。

 

二、清理保养：
1.首先取下出面模具，然后开动机器，将一小团面放入料斗，可将弯头内的存面推出，因为正常生产时螺旋与模具之间的弯头这部分空间会形成一个压力腔，这部分面团会有一些熟化，生产完毕后，这部分面团会由于没有后续的面团而残留在弯头内不易取出。
2.将弯头内面团推出后，即可将弯头、面筒、螺杆等取下清理干净，适量涂抹食用油以防生锈。
3.拆卸螺杆时，将竹筷子或者杆状物的一端，沿面筒下料口靠近电机一侧，别住螺杆，向面筒出料方向撬动，使螺杆从面筒内滑出。
4.机器长时间不用时，应防尘防潮存放，避免生锈。
5.要根据使用情况定期对整机进行维护，打开机壳，清理掉各部位上的原润滑脂，检查轴承位，涂足量钙基润滑脂，齿轮箱内定期更换添加足量工业齿轮油；定期检查个轴承齿轮等部件，发现磨损及时更换，清洗更换之后再将各部件配置完好。