织金县优选云南品泰灌浆料灌浆料判别伪劣
个方面：流动度，流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下，能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量，若灌浆料太干稠，则难以成型与密实，且容易造成内部或表面孔洞等缺陷；若灌浆料过稀，经搅拌后，容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象，影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。

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第4.4.1条 安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。第4.4.2条 使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。第4.4.3条 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定： 一、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1／4，且不宜小于150mm； 二、安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。第4.4.4条 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。第4.4.5条 玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。第4.4.6条 迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。第4.4.7条 玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。第4.4.8条 密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。第五节 工 程 验 收 第4.5.1条 检查数量 按有代表性的自然间抽查1O％，过道按10延长米，礼堂厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。第4.5.2条 验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。第4.5.5条 玻璃工程质量应符合下列规定： 一、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象； 二、油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮； 三、油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面； 四、木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。本压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴； 五、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平； 六、墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实； 七、拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。第4.5.4条 竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。 第五章 吊 顶 工 程 节 一 般 规 定 第5.1.1条 本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架，以各类石膏板、矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收。第5.1.2条 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。第5.1.3条 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。第5.1.4条 吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。第5.1.5条 罩面板安装前的准备工作应符合下列规定： 一、在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆； 二、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试压完毕； 三、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩； 四、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。第5.1.6条 罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求。若设汁无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。第5.1.7条 罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。第5.1.8条 搁置式的轻质罩面板，应按设计要求设置压卡装置。第5.1.9条 罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。第5.1.10条 施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。第5.1.11条 吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。第5.1.12条 罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。 第二节 材 料 质 量 要 求 第5.2.1条 各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和吊装不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽；各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。第5.2.2条 吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关规行国家标准。第5.2.3条 安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。第5.2.4条 胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。第三节 龙 骨 安 装 第5.3.1条 安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。第5.3.2条 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。第5.3.3条 主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。第5.3.4条 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。第5.3.5条 吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。第5.3.6条 次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用白攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。第5.3.7条 根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于lmm。第5.3.8条 边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。第5.3.9条 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。第5.3.10条 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。第5.3.11条 吊顶本龙骨的安装，应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。注：按国家标准GB11981—89《建筑用轻钢龙骨》规定，主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。第四节 石 膏 板 安 装 第5.4.1条 石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等），应符合下列规定： 一、钉固法安装，螺钉与板边距离应不小于 15mm，螺钉间距以150～170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5～lmm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平； 二、粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。第5.4.2条 深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定： 一、板材与龙骨应系列配套； 二、板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合； 三、板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧或脱挂。第5.4.3条 纸面石膏板的安装，应符合下列规定： 一、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象； 二、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设； 三、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜； 四、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜； 五、钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉； 六、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝； 七、石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；