现在市面上对水泵等泵体的需求量大，经过浇铸成型，脱膜后有很多的冒口毛刺需要处理，而现阶段采用工人进行打磨处理的，效率低、打磨质量不稳定，而且水泵的结构非常复杂，加工周期长，非常考验工人的耐心，是现在工厂主要面对的问题，现在也存于一个瓶颈期，国内自动化程度低，需要有更先进的设备替代工人完成，大连誉洋工业智能有限公司抓住了这样的契机，潜心研发智能技术多年，通过不断的实验，现已经成功上市国内首款智能打磨设备GS35，能够完全替代工人智能化完成对冒口毛刺的打磨处理，不仅效率高，同时还能确保质量稳定，能够180°旋转打磨复杂结构，速度快，打磨节拍时间短。
GS35能够达到的打磨效率以及其核心优势：
1.离线编程，不停转设备就能对水泵的毛刺打磨!
2.质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!
3.工作效率高，能够替代10个人工完成打磨加工;其双工位转台，在打磨水泵的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
4.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!
5.设备柔性强，能够打磨不同形状不同大小的水泵，而且该款设备是万能的，还能打磨其他零件的毛刺!
6.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!
7.采用大功率电主轴，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!
8.还可以配置自动排屑装置，减少人工操作时间和风险!
9.设备的回位精度能够达到0.02mm!
10.设备能够24小时连续加工，解决人工打磨有效时间短的问题!
11.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低水泵的单件打磨成本!
12.采用闭环打磨加工，能 避免切割时废屑飞出，保障员工安全!
公司还提供更多智能设备，包含了：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列后加工设备，都是采用高智能技术，能够完全替代工人操作，实现工业智能转型，这些设备广泛运用于多个领域：汽车、洁具厨具、五金挂件、3C、食品制药、玻璃陶瓷、木材石材、航天航空、高铁、船舶等行业，而且设备都是万能通用型的，能够灵活处理多种加工件，公司还将根据具体的加工件定制最合理最优的加工方案，为客户节省成本，提高增值空间，同时也为工业智能转型提供技术支持。
