管件的主要作用是将管子连接成管路，目前市面上有弯头.法兰.三通管.四通管和异径管等不同类型的管件，无论是什么类型的管件其功能都是一样的，这些管件都是需要经过浇铸成型，脱膜后还需要去除冒口和毛刺，现阶段国内工厂还是靠工人完成打磨加工，由于是与管子相连，不仅仅要打磨外部毛刺，还需要对管件内部的毛刺和毛刺给予处理，内孔小，工人操作难度大，周期长，整体效率低，而且基本上工人都是在密闭的工厂里加工，打磨噪音大，而且打磨中出现大量的粉尘，对工人的身体健康存在很大的危害，这些问题是所有加工厂都在面临的问题，要怎样解决效率、质量和环境之间的平衡?

大连誉洋工业智能有限公司根据自身20多年的加工经验，深度了解工厂的本质性问题，能够有针对性设计解决方案，然后集合一大批高科技人才，对先进的智能技术潜心研发，将技术植入到设备中，通过不断实验，终于成功诞生了国内首款智能打磨设备GS35，该设备能够提高打磨效率和质量的稳定性，同时也考虑了工人的操作环境，智能化的设计，解决了现在的加工难点，为工人提供一个低噪音、少粉尘的绿色安全健康加工环境。

GS35的核心设计及效果：

1.离线编程技术，能够提前对设备输入程序，不需停转设备就直接连续对新的加工件开始打磨。

2.采用大功率电主轴，能提高打磨速度，同时实现180°旋转自由打磨，灵活处理异性结构零件。

3.双工位转台，能在打磨同时上料，减少设备等待时间，提高30%~50%的效率。

4.采用智能控制系统，将视觉系统和控制系统相互配合，实现完全智能化加工，同时也是此款设备的核心技术。

5.配置激光检测系统，能根据反馈的实时数据及时调整误差，提高打磨的精准度。

6.采用安全光栅，能够避免废屑飞出，保障工人操作安全。

7.还可选配自动排屑装置，将废屑自动排到指定收集盒，减少工人清理风险和时间。

公司还提供更多智能设备.包含了:智能切割设备.智能打磨设备.智能打磨机器人.智能抛光机器人等一系列后加工设备.都是采用高智能技术.能够完全替代工人操作.实现工业智能转型.这些设备广泛运用于多个领域:汽车.洁具厨具.五金挂件.3C.食品制药.玻璃陶瓷.木材石材.航天航空.高铁.船舶等行业.而且设备都是万能通用型的.能够灵活处理多种加工件.公司还将根据具体的加工件定制最合理最优的加工方案.为客户节省成本.提高增值空间.同时也为工业智能转型提供技术支持.