灌浆料的加固卸荷
加固一般都存在新加部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加是较好的方法。完全和精确卸荷可采用千斤顶反向加荷；简单卸荷可仅移去活荷载，并避免施工荷载。
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灌浆料 压浆料 全国销售
通用型灌浆料：1200/吨 超细型灌浆料：1300/吨
早强型灌浆料：1800/吨 孔道压浆料：1800/吨
灌浆加固产品产品名称
品泰牌-C40高强无收缩灌浆料.
包装规格：50斤/袋说明书说明书 CH - 40高强无收缩灌浆料是在多年应用实践的基础上升级改进的第二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。
产品特点：
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途：
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
技术指标项目型号抗压强度(MPa)竖向膨胀率(%)流动度(mm)坍落度(mm)钢筋粘结强度(MPa)最大骨料粒径1d3d28d圆钢螺纹钢
CH-40（通用型）25-5045-5565-85≥0.02240-300----≥6≥136-8目
CH-50（加固型）25-5040-5565-85≥0.02----240-290≥6≥13豆石
CH-60（超细型）15-3027-4555-65≥0.02240----≥6≥1320-38目——1d3d28d————————————
CH-70（超早强型）≥1540-4555-65≥0.02220——————6-8
目注：
1.抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2.灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CH-40或CH-50；灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CH-50；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CH-60型；路面快速抢修，选用CH-70型。拆模和养护时间及环境温度的关系日最低气温（℃）拆膜时间（h）养护时间（h）-10？096140？572105？15487≥15247
施工步骤：
1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
包装贮运：
1. 灌浆料为40kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。项目指标抗压强度 (MPa)≥3小时≥203天≥3528天≥55抗折强度3h(MPa)≥3.0扩展度(mm)≥200膨胀率(1天) %≥0.020泌水率 %0
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曲靖越州钢铁集团
都江堰拉法基水泥厂（设备基础二次灌浆）
中国第九冶、十二冶等（钢结构基础固定连接二次灌浆）
贵州广宇水泥有限公司（设备基础二次灌浆）
四川路桥工程有限公司（高速路抢修）
绵阳海峡(加固)建设有限公司（绵阳歌剧院加固，混凝土梁、柱加大截面
中国核产业第五建设有限公司（设备基础二次灌浆）
四川石化基地（机械设备基础二次灌浆）
中航产业成飞产业（团体）有限责任公司，原名“国营132厂”（入口高精密数控加工中央安装基础二次灌浆）等……
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炉渣应过筛，粒径不应大于3mm，并加水焖透。第2.2.7条 抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于3Omm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。第2.2.8条 掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的颜料。 第三节 一 般 抹 灰 第2.3.1条 本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。第2.3.2条 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：普通抹灰——分层赶平、修整，表面压光；中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光；高级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。第2.3.3条 抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：一、顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土——15mm，预制混凝土——18mm，金属网——20mm; 二、内墙：普通抹灰——18mm，中级抹灰——20mm，高级抹灰——25mm；三、外墙——20mm；勒脚及突出墙面部分——25mm；四、石墙——35mm。第2.3.4条 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。第2.3.5条 面层抹灰经赶平压实后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。第2.3.6条 水泥砂浆和水泥混合砂坡的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。第2.3.7条 混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻了分遍利平，各遍应粘结牢固，总厚度为2～3mm。如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋石灰罩面，以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为2～5mm。第2.3.8条 加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防上表面空鼓开裂。第2.3.9条 板条、金属网顶棚和墙的抹灰，尚应符合下列规定：一、板条、金属网装订完成，必须经检查合格后，方可抹灰； 二、底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm 三、底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚以使结合牢固；四、顶棚的高级抹灰，应加钉长35O～450mm的麻束，间距为4O0mm, 并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；五、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验确定。第2.3.10条 灰线抹灰尚应符合卜列规定：一、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；二、简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行，多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；三、灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜渗入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。第2.3.11条 罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定,宜控制在15～2Omin内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。注：罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。第2.3.12条 水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。第2.3.13条 抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。第2.3.14条 采用机械喷涂抹灰，尚应符合下列规定：一、喷涂石灰砂浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰，以及混凝土过梁等底层的抹灰；二、喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备，被沾污的部位应及时清理干净；三、砂浆稠度：用于混凝土面为9O～100mm，用于砖墙面为100～120mm。第2.3.15条 混凝上表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰比为O.37～0.40），洒水泥砂浆或用界面处理剂处理。 第四节 装 饰 抹 灰 第2.4.1条 本节适用于面层为水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等的施工。第2.4.2条 装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。第2.4.3条 装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿。第2.4.4条 装饰抹灰面层有分格要求时，分格条应宽窄厚薄一致，粘贴在中层砂浆面上应横平竖直，交接严密，完工后应适时全部取出。 第2.4.5条 装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。第2.4.8条 装配式混凝土外墙板，其外墙面和接缝不平处以及缺棱捧角处，用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补后，可直接进行喷涂、滚涂、弹涂。第2.4.7条 水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净，统一配料，干拌均匀。第2.4.8条 水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水润湿的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37～0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。第2.4.9条 水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密，凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。第2.4.1O条 水磨石面层的施工，尚应符合下列规定：一、水磨石分格嵌条应基层上镶嵌牢固，横平竖直，圆弧均匀，角度准确；二、白色和浅色的美术水磨石面层，应采用白水泥；三、面层宜分遍磨光，开班前应经试磨，以石于不松动为准；四、表面应用草酸清洗干净，晾于后方可打蜡。第2.4.11条 斩假石面层的施工，尚应符合下列规定：一、斩假石面层应赶平压实，斩剁前应经试剁，以石子不脱落为准；二、在墙角、柱子等边棱处，宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。第2.4.12条 干粘石面层的施工，尚应符合下列规定：一、中层砂浆表面应先用水润湿，并刷水泥浆（水灰比为0.40～0.50）一遍，随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层；二、石粒粒径为4～6mm；三、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层的厚度一般为4～6mm，砂浆稠度不应大于8Omm，将石粒粘在粘结层上，随即用辊子或抹子压平压实。石粒嵌入砂浆的深度不得小于粒径的1／2；四、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保持湿润；五、房屋底层不宜采用干粘石。第2.4.18条 假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配料，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。第2.4.14条 外墙假面砖的面层砂浆涂抹后，先按面砖尺寸分格划线，再划沟、划纹。沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。第2.4.15条 室内拉条灰面层的施工，尚应符合下列规定：一、按墙面尺寸确定拉模宽度，弹线划分竖格，粘贴拉模导轨应垂直平行，轨而平整；二、拉条灰面层，应用水泥混合砂浆（掺细纸筋）涂抹，表面用细纸筋石灰揉光。三、拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完。上下端灰口应齐平。第2.4.16条 涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进行。涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致，接搓平整。第2.4.17条 喷砂抹灰的面层，应用聚合物水泥砂浆涂抹，其配合比应由试验确定。第2.4.18条 外墙面喷涂、滚涂、弹涂面层的施工，尚应符合下列规定：一、中层砂浆表面的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净；二、门墙和不做喷涂、弹涂的部位，应采取措施，防止玷污；三、喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。面层厚度:
