适用于梁板受弯、受拉加固。
主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
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灌浆料 压浆料 全国销售
通用型灌浆料：1200/吨 超细型灌浆料：1300/吨
早强型灌浆料：1800/吨 孔道压浆料：1800/吨
★产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
★产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
★技术参数
★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速抢修，选用CGM-4型。
★施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干; 4、台秤若干;
5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带;
★灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
★包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
云南煤矿集团寻甸
昆明国际机场航站
曲靖越州钢铁集团
都江堰拉法基水泥厂（设备基础二次灌浆）
中国第九冶、十二冶等（钢结构基础固定连接二次灌浆）
贵州广宇水泥有限公司（设备基础二次灌浆）
四川路桥工程有限公司（高速路抢修）
绵阳海峡(加固)建设有限公司（绵阳歌剧院加固，混凝土梁、柱加大截面
中国核产业第五建设有限公司（设备基础二次灌浆）
四川石化基地（机械设备基础二次灌浆）
中航产业成飞产业（团体）有限责任公司，原名“国营132厂”（入口高精密数控加工中央安装基础二次灌浆）等……
普洱曼海钢结构大
昆钢嘉华水泥建材
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+ 16 第四遍涂料 + 注： ①表中“十”号表示应进行的工序。 ②机械喷涂可不受表中饰涂遍数的限制，以达到质量要求为准。 ③高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1～2遍涂料。 ④石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外，其它工序同表8．3．5。 ⑤湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂料。 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序表 表8.3.6 项 次 工序名称 乳液薄涂料 溶剂型薄涂料 无机薄涂料 1 修补 + + + 2 清扫 + + + 3 填补缝隙、局部刮腻子 + + + 4 磨平 + + + 5 第一遍涂料 + + + 6 第二遍涂料 + + + 注： ①表中“十”号表示应进行的工序。 ②机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。 ③如施涂二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加l—2遍涂料。 混凝土及抹灰室内顶棚表面轻质厚涂料工程的主要工序表 表8.3.7 项 次 工程名 称 珍珠岩粉厚涂料 聚苯乙烯泡沫塑料粒子厚涂料 蛭石厚涂料 普通 中级 中级 高级 中级 高级 1 清扫 + + + + + + 2 填补缝隙、局部刮腻子 + + + + + + 3 磨平 + + + + + + 4 第一遍满刮腻子 + + + + + + 5 磨平 + + + + + + 6 第二遍满刮腻子 + + + + + 7 磨平 + + + + + 8 第一遍喷涂厚涂料 + + + + + + 9 第二遍喷涂厚涂料 + + 10 局部喷涂厚涂料 + + + + + 注： ①表中“＋”号表示应进行的工序。 ②高级顶棚轻质厚涂粮装饰，必要时增加一遍满喷厚涂料后，再进行局部喷涂厚涂料。 ③合成树脂乳液轻质厚涂料有珍珠岩粉厚涂料、聚苯乙烯泡沫塑料粒子厚涂料和蛭石厚涂料等。 ④石膏板室内顶棚表面轻质厚涂料工程的主要工序，除板缝处理外，其它工序同上表。 混凝土及抹灰室内顶棚表面轻质厚涂料工程的主要工序 表8.3.8 项 次 工序名 称 合成树脂乳业厚涂料 合成树脂乳业砂壁状涂料 无机厚涂料 1 修补 + + 2 清扫 + + 3 填补缝隙、局部刮腻子 + + 4 磨平 + + 5 第一遍喷涂厚涂料 + + 6 第二遍喷涂厚涂料 + + 注： ①表中“＋”号表示应进行的工序。 ②机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。 ③合成树脂乳液和无机厚涂料有云母状、砂粒状。 ④砂壁状建筑涂料必须采用机械喷涂方法施涂，否则将影响装饰效果。砂粒状厚涂料宜采用喷涂方法施涂。 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面复层涂料工程的主要工序 表8.3.9 项 次 工序名称 合成树脂乳液复层涂料 硅溶胶类复层涂料 水泥系复层涂料 反应固化型复层涂料 1 清扫 + + + + 2 填补缝隙、局部刮腻子 + + + + 3 磨平 + + + + 4 第一遍满刮腻子 + + + + 5 磨平 + + + + 6 第二遍满刮腻子 + + + + 7 磨平 + + + + 8 施涂封底涂料 + + + + 9 施涂主层涂料 + + + + 10 滚压 + + + + 11 第一遍罩面涂料 + + + + 12 第二遍罩面涂料 + + + + 注： ①表中“＋”号表示应进行的工序。 ②如需要半球面点状造型时，可不进行滚压工序。 ③石膏板的室内内墙、顶棚表面复层涂料工程的主要工序，除板缝处理外，其它工序同上表。 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面复层涂料工程的主要工序 表8.3.10 项 次 工序名称 合成树脂乳液复层涂料 硅溶胶类复层涂料 水泥系复层涂料 反应固化型复层涂料 1 修补 + + + + 2 清扫 + + + + 3 填补缝隙、局部刮腻子 + + + + 4 磨平 + + + + 5 施涂封底涂料 + + + + 6 施涂主层涂料 + + + + 7 滚压 + + + + 8 第一遍罩面涂料 + + + + 9 第二遍罩面涂料 + + + + 注：①、②见表8.3.9注①、 ②。 第九章 裱 糊 工 程 第一节 一 般 规 定第9．1．1条 本章适用于聚氯乙烯（以下简称PVC）塑料壁纸、复合壁纸、墙布等的室内裱糊工程的施工及验收。第9．1．2条 裱糊工程基体或基层表面的质量应符合现行《装配式大板居住建筑结构设计和施工规程》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》、《木结构工程施工及验收规范》和本规范抹灰工程、隔断工程及吊顶工程的有关规定。裱糊的基层表面，颜色宜一致，对于遮盖力低的壁纸、墙布、基层表面颜色应一致。第9．1．3条 裱糊工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰不得大于8％；木材制品不得大于12％。第9．1．4条 湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。第9．1．5条 裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并涂防锈涂料，钉眼用油性腻子填平。第9．1．6条 裱糊工程基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。第9．1．7条 裱糊过程中和干燥前应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。第9．1．8条 冬期施工应在采暖条件下进行。 第二节 材 料 质 量 要 求第9．2．1条 壁纸、墙布应整洁，图案清晰。PVC壁纸的质量应符合现行《聚氯乙烯壁纸》（GB8945）的规定。第9．2．2条 壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应符合设计要求，并应附有产品合格证。第9．2．3条 胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配，并应具有防霉、耐久等性能，如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能。第9．2．4条 运输和贮存时，所有壁纸、墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放；发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。第三节 壁 纸、墙 有 裱 糊 第9．3．1条 裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘士清除干净，泛碱部位，宜使用9％的稀醋酸中和、清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。第9．5．2条 附着牢固、表面平整的旧溶剂型涂料墙面，技糊前应打毛处理。第9．5．3条 裱糊前，应以1:1的107胶水溶液等作底胶涂刷基层。第9．3．4条 裱糊前，应按壁纸、墙布的品种、图案、颜色、规格进行选配分类，拼花裁切，编号后平放待用。裱糊时按编号顺序粘贴。第9．3．5条 裱糊的主要工序见表9．3．5．第9．3．6条 在纸面石膏板上做裱糊，板面应先用油性石膏腻子局部找平，在无纸面石膏板上做裱糊，板面应先满刮一遍石膏腻子。第9．3．7条 墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。第9．3．8条 对木料面的基层，婊糊壁纸前应先涂刷一层涂料，使其颜色与周围墙面颜色一致。第9．3．9条 裱糊第一幅壁纸或墙布前，应弹垂直线，作为裱糊时的准线。裱糊顶棚时，也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。第9．3．10条 在顶棚上裱糊壁纸，宜沿房间的长边方向裱糊。第9．3．11条 裱糊PVC壁纸，应先将壁纸用水润湿数分钟。裱糊时，应在基层表面涂刷胶粘剂。裱糊顶棚时，基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。第9．3．12条 裱糊复合壁纸严禁浸水，
