VR-169MMA马路漆树脂的特性及其在桥梁防水的应用

随着我国高标准大规模基础建设的深入推进，桥梁易受雨水侵蚀问题越来越受专业人士关注。MMA双组分标线树脂型涂料作为一种可低温固化、施工条件适应性广、性能优异的突出特点正在国内桥梁建设中逐步大量使用。

 1、MMA双组分标线树脂型涂料的制造

    MMA双组分标线树脂型涂料的制造跟普通的油漆制造工艺相比有相同的地方，也有不一样的地方。相同的地方即防水涂料配方同样由树脂、稀释剂、颜填料、分散剂、润湿流平剂等构成，不同时一般的油漆都要经过研磨达到一定细度才可以使用，而MMA双组分标线树脂型涂料由于一方面细度要求不高，另外MMA马路漆树脂的活性较高，所以制备油漆过程不用经过研磨，只需要高速分散即可，在高速分散过程要留意物料的温度，如果物料温度超过五十度，即要想办法进行冷却，有条件的企业要使用带冷却夹套的拉缸。

2、MMA双组分标线树脂型的固化机理

    树脂组成：MMA马路漆树脂是由硬单体（甲基丙烯酸甲酯等）、软单体（丙烯酸丁酯或者丙烯酸异辛酯等）与过氧化苯甲酰按照一定比例投入带控温和搅拌装置的反应器中，升温反应一定时间后加入链终止剂，停止聚合反应并降温，得到预聚物。将预聚树脂用软单体、硬单体及交联单体（聚乙二醇二甲基丙烯酸酯等）稀释后，再按比例加入促进剂、密封蜡、流平剂、消泡剂等助剂生产MMA双组分标线树脂型涂料。MMA双组分标线树脂型涂料是采用氧化还原引发体系进行室温固化，硬单体为涂膜提供刚性，软单体为漆膜提供柔韧性，交联单体因含有大量的醚键，有效提高了漆膜的弹性、强度和撕裂性能。通过试验选择MMA双组分标线树脂型涂料配方，实现了包括拉伸强度、撕裂强度、冲击韧性、硬度、耐低温性以及断裂伸长率在内的各种物理特性的平衡组合。

   固化机理：MMA双组分标线树脂在常温下正常保存要一年以上的时间才能固化，因此其固化速度很慢，可以忽略不计。MMA双组分标线树脂要固化必须依靠固化剂BPO快速分解产生自由基引发主体树脂快速固化，但是BPO要快速固化要求分解温度达到100℃以上，但是MMA防水漆一般都是在常温下施工，BPO在这么低温度不能快速分解，从而不能引发树脂固化，因此必须加入促进剂，促使固化剂BPO在常温下就能快速分解自由基，从而快速引发主体树脂发生反应固化。

3、MMA双组分标线树脂型涂料的施工工艺

    MMA防水层自下至上依次为底漆（基层处理剂,含修补）、第一层防水膜、第二层防水膜，其施工工艺如下：

    3.1 混凝土基面处理

    用无尘自动喷砂机处理混凝土表面，使混凝土表面粗糙度在CSP3-CSP5之间，喷砂机不能处理的地方用手动打磨机处理，最后用修补腻子对基面上的局部大孔、深孔等缺陷进行修补。

    3.2 混凝土基面处理剂施工

    用滚涂方式涂装一层MMA防水膜配套混凝土基面处理剂到混凝土表面，涂层均匀，无漏涂，无明显缺陷。当基面处理剂实干并检验合格后,才可进行MMA防水层施工。

    3.3 第一层防水膜施工

    防水膜施工应采用特种双组份高压无气喷涂设备，按照施工产品使用说明书的要求准备相应质量的A组分、B组分和固化剂，先将固化剂加入到B组分中，搅拌均匀后再与A组分混合，在喷涂器中度量、混合后喷出。

    3.4 第二层防水膜施工

    首层防水膜完成施工后，检查防水膜表观情况，对局部地区进行手工修补。待修补区域固化后，直接在底层防水膜上喷涂面层防水膜，颜色与底层防水膜区分开。待面层防水膜固化后，检查防水膜表观情况，对局部地区进行手工修补，并检测防水膜总厚度和防水层与混凝土的粘结强度。

4、MMA马路漆树脂的特性

  （1） 活性组分接近100%固含量，理论上可以全部参与反应成膜，对环境友好。

  （2）快速固化，承压间隔时间只需1-2h。

   （3）对湿气、温度不敏感，能在较低温度下迅速固化（0℃—35℃ ） ，适合各地全年施工，且符合国家节能政策。

   （4） 优异的理化性能，如硬度、耐磨性、抗张强度、伸长率、柔韧性等。

   （5） 具有良好的热稳定性，可承受短时高温热冲击。

   （6）耐化学及耐磨性能优越，耐老化，效用持久。

   （7）用成套设备，施工方便，效率极高。

   （8）附着力好，可以用于多种地坪路面及混凝土结构。

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