水性玻璃漆树脂的类型及发展前景

随着人们环保意识的增强，水性涂料成为涂料发展的一个重要方向，它不仅可减少VOC的排放，而且水性涂料闪点较高，不容易着火，因此在生产、储存、运输、施工过程较油性涂料安全的多，而且水性涂料可以用水进行开稀，施工工具还可以很方便的清洗，其中水性玻璃漆是一个发展较快的一个分支，主要原因如下：

1、    国家的环保法规，越来越严格，油性涂料企业的生存压力越来越大；

2、    今年消费税的征收使很多油性涂料企业的利润被大幅度的挤压，同行的竞争也越来越大。

3、公众对食品安全、消防安全、职业病防治等方面要求迫使酒企转型开发水性涂料，另外，今年不断暴出的化工厂爆炸事故，事故造成的损失及影响不可估量。

4、知名酒企纷纷导入：五粮液、洋河、郎酒、古井贡酒、迎驾贡酒等等知名酒企近两三年尝试水性酒瓶漆的导入，为玻璃酒瓶漆的水性化提速。

5、随着国内外水性树脂生产厂家研发力度的加大，水性树脂的性能不断提高，应用在装饰玻璃、酒瓶的水性玻璃涂料性能与油性玻璃涂料不断接近，已具有较好的应用前景。

6、随着水性树脂合成技术的成熟和推广，所用材料的普遍化，水性树脂的价格不断走低，已能被大多水性玻璃漆使用产家所接受。

    水性玻璃烤漆树脂的分类：

1、自交联型丙烯酸酯乳液所配制的单组自干性水性玻璃漆，该类型水性玻璃漆档次较低，但应用比较方便；2、水分散性丙烯酸玻璃烤漆树脂，由于该类树脂没有经过改性，性能较差，用于中低端的水性玻璃烤漆产品。3、环氧改性或者有机硅改性的丙烯酸树脂，该类型的树脂引入环氧基或者硅氧键提高了树脂及油漆在玻璃底材的附着力，及耐水煮、耐酒精的性能，完全可以达到油性漆的水平，这也是近年来研发、生产、市场应用较好的原因。

由于水性玻璃酒瓶烤漆的起步发展得比较晚，在配套的生产与施工上还存在如下一些技术难点：

1、难以满足低温烘烤或高温短时间烘烤的需求。很多酒企或酒瓶加工厂沿用溶剂型的酒瓶漆的烘烤线，也希望水性漆可以满足120～30℃烘烤15～20min性能优异；

2、单组分的需求。目前常见的为施工前添加偶联剂的方式，单组分需要解决偶联剂的加入后贮存稳定性和存储后性能不下降的问题，这个问题在某些涂企得到很好的解决；

3、酒浸泡4小时以上（或水煮2小时），拿出后马上测试附着力（无恢复时间，用指甲抠），以无法抠动为合格。这个要求较高，但目前有涂企能够较好解决该问题；

4、贴花、烫金的问题。很多水性酒瓶漆性能良好，可是对贴花材料要求较高，通用面较窄，很多贴花材料对酒瓶漆的附着力不佳或无附着力；

5、表面效果问题。常见的如流挂、光泽不够、表面发雾、针孔、遮盖力不足等等问题，需要调漆中摸索研究。

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