多功能高速拉伸机械手
此款设备为多功能高速机械手，它根据产品的大小可分为400型、600型、800型等。它可根据客户产品的不同而定制。它可以实现不间断加料；它可以实现100%自动分料及检测双片或多片；独特的抹油方法，可实现双面抹油、单面抹油、环形抹油、局部抹油，均可满足不同的抹油需求；可实现全自动化拉伸作业以及多种送料方式；可以实现一人可同时操作多台生产线； 可满足任何拉伸材料、拉伸机使用场合；多种检测方法以及保护措施保证模具以及设备的安全；可配合多种机械手及自动化生产线实现全自动生产。
产品参数：
适用材料：SUS/铝/铁/钢/铜/镀锌板
材料大小长宽*厚： 100- 380（mm） ；0.4 -3.0（mm）
剁料工位：单工位（不停机剁料）
剁料高度：400mm
分料装置：强磁分料/齿条分料
取料方式：真空吸盘/电磁吸/机械夹持
机械手行程：1500-1600（mm）
取料升降行程：150 mm
手臂放料行程：25-35(mm)
手臂长度：1500mm，运行速度3（m/s）
自带配置：抹油/检测，重复定位精度±0.05 mm
上料时间：3.3s/pcs，设备重量：1500kg，滚筒线包胶/镀铬
中转台参数：可上下升降0- 150(mm)；左右横移：0-150(mm)
适合产品餐盘/餐具/不锈水壶/内胆等电器以及五金冲压拉伸产品
电机壳冲压自动化 二次元机械手
电机壳冲压自动化生产线是一条专门为电机壳自动化生产而定制的设备，它通过多个工序整合在一台冲床里，即一机多模。一台冲床里面安置多套模具，通过用二次元机械手的形式对产品进行连续移送生产。此种生产模式适用于产品量大，且规格少的产品。
二次元机械手主要采用伺服电机、精密滚珠丝杆和导轨等组成，采用进口伺服进行控制，保证运行的稳定；送料行程和夹料行程都可通过微电脑控制；采用精密丝杆使得重复定位精度达到±0.05mm；采用追踪冲床角度原理控制运行动作，安全性高，模具寿命长。
使用二次元机械手的优势：
高效率：人工上下料时间无法准确的控制，人会因为惰性而时快时慢，而机械手则可以准确的推算其产量和产能。
高回报：使用机械手，对于人工的替代，时间的提高，机械手配置是一次性的投资，短时间回本，长时间的效益回报。以后的很长的时间，企业将会完全获得一个免费的员工给贵司24小时不停歇的坚守岗位！
高产能：二次元机械手一机多用，一台设备一个动作就可实现多个工序的产品传递，效率大大地增加好几倍，也节省了几个人工的成本。
表壳自动化冲压机械手 冲压自动生产线
表壳自动化冲压机械手生产线主要是由多功能高速机械手和单台多工位冲压机械手组成，可根据产品的工艺要求添置分离装置，它可有效的将产品的废边进行分离，并通过定位装置将产品定位的同时，取料边机械手将废边取出，放置到废边收集区内。它的特点在于采用步进驱动，成本低廉，性价比高；可将冲压出来的废边进行有效的分离和手机，采用人机界面，与机器人进行连线控制，达到全自动化生产。
人工将材料放置多功能高速机械手上，采用连续不停机的垛料方式，机械手从垛料装置中完成对材料的自动上料、分料、抹油、双张检测等工序，将其送至模具内，第一道工序完成后，采用单台多工位的形式，将多个工序用一台连线式的机械手组成生产线，实现联锁操控，达到所有冲床和机械手同步。
采用此种形式的生产线，必须使冲床和模具高度在同一水平线上，连线式机械手对多个工序的整合
