模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等机械手配件模具的钢种。模具材料是机械手配件模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的机械手配件材料，其品种、规格、质量对机械手配件的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展，模具钢材的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。模具钢的用途很广，制造机械手配件用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材。

　　决定机械手配件使用寿命最重要的因素往往是模具钢材料的耐磨性。机械手配件在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求机械手配件能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少机械手配件和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少机械手配件表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。

　　耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数є，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准(є=1)进行对比。

　　咬合抗力

　　咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷越高，标志着咬合抗力越强。

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