拉丝机的工作原理
一、拉丝机由拉丝部和卷取部构成，拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成，线材穿过模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细，从而得到不同线规的线材。
二、拉伸也称模具拉伸、拉丝、拔丝、伸拉等，是指在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工的一种工艺方法，通过拉丝拉伸可以将圆铜杆加工成为所需要的各种规格的圆铜（铝、铜包铝、铜包钢、不锈钢等）单线。
轻松控制拉丝机的速度方法
拉丝机用于普通的塑料拉丝机拉金丝更高的要求。整个系统比较复杂，控制设备，要求各个电机之间的协调。该系统采用四台伺服电机控制，的Kinco伺服总线通信的支持，充分满足了数据之间的实时交互每组各轴之间的实时数据交换的伺服。需要快速马达轴之间的相互作用的系统视图中，为了确保按照该算法的轨道侧侧线的地方，要求该行的电线可以快速计算，我们还充分利用伺服内部固件功能KINCO，由驱动器本身的计算，自驱动马达行线，大大省略了传统的拉丝机的控制系统的行线的位置来计算的，然后由于时间延迟发送到驱动器，确保行线，以尽量减少通过控制器的延迟。
拉丝机常见故障的表现及原因
拉丝机在生产中经常会遇到一些问题，虽然不是非常大的问题，但是如果不及时解决的话也会造成严重的后果。我们可能面对的拉丝机常见故障到底有哪些呢？分析一下并找出原因。
六砂输送式水磨机CS-C315-6S
主功率：5.5KW*1台 4KW*5台
转速约2016r/min
输送速度:7-10m/min
砂带长2100*宽150mm
加工范围:长度≥250mm
工作台宽150mm，
可按工件需求相对应加宽 适用各钣金，成型后部分产品拉丝、抛光处理.从除粗到精纹可一次完成.水磨减少砂带磨损及工件因热变形.（如方管.扁铁.型材.烫斗等）效率高，品质稳定
首先是拉丝机储线轮上的张力不稳定，但收线速度是恒定的，这种情况下拉丝所受的拉力就会受到影响，从而有可能造成单丝外径出现偏差。分析之后发现，这是因为生产场合的有很多用到气压的地方，使得拉丝机气泵的气压也会时大时小。
其次是看到铜线在退火轮上颤动，后果就是铜线在时松时紧的状态下进行退火，容易造成铜线在退火轮上打火并引起线径不均匀。
还有是拉丝机的主电机齿轮箱受到严重的磨损，这也是形成单丝拉细的根本原因，最好的解决方法就是对储线器进行润滑。
拉丝机的噪音防止方法
拉丝机的使用相比大家都见过，在其运行过程中会发出一些噪音，这也成为环境污染中的一种。因此解决拉丝机产生的噪音问题也是一个难点，看看比较常见的防治方式有哪些？
首先要分析拉丝机运行过程中的主要噪音来源，齿轮运转时的啮合噪音就是其中的一种，由于齿轮啮合面出现的磨损，齿轮的装配过程中存在过大的侧隙过大等原因，使得在传动时会引起较大的啮合噪音。针对这种现象，只要将齿轮副齿侧间隙进行合适的调整就可以了，并且要确保每对齿轮副都保持充分的润滑性。
此外，拉丝机机壳罩的松动也会产生噪音，因此要对机壳罩进行紧固。为了减少噪音对人体的影响，操作工人可以佩戴相应的防护工具，但是要想从根本上解决拉丝机的噪音问题，还是要加强对设备的检查和维护。
