电动三角拉丝机CS-A340
1. 外形尺寸:1900x1050x1700mm
2. 工作台尺寸:1150x550mm
3. 砂带尺寸：4000x100mm
4. 电机功率：2.2KW-4级 1430r/min
5. 主轴转速：高速1900r/min 低速1070r/min
6. 砂带线速度：高速22.9米/秒；低速12.9米/秒
7. 升降高度：0-400mm
8. 升降速度：3mm/秒
9. 总功率：2.29KW
适用各行业金属产品的平面、弧面打磨、拉丝、扫纹处理（如手机外壳锁面板散热片等。）纹路清晰柔和长直丝雪花丝均可,也可以安装尼龙带或者抛光带.本机电动升降工作台,稳定静音.
拉丝机使用和保养
在当今工业制造业发达的时代，拉丝机的应用十分广泛，对机械制造、五金加工、石油化工、塑料制品等等行业，均有较大的贡献。
平时的拉丝机操作维护需要专人负责执行。工作前必须仔细阅读使用说明书，熟悉拉丝机性能和注意事项，避免发生意外，降低在使用的过程中危险性。根据被加工工件的厚度和切削量来调整工作台的高度与压料棍。每次启动机床时观察其工作情况，要注意工作停止后方可终止真空工作。
工作人员可按照下述要求定期对拉丝机进行润滑和保养：
（1）每次启动本机后：
a、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。
b、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。
c、吹扫机床时应开动吸尘装置。
d、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。
（2）工作40小时后
检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。
（3）工作200小时后
a、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活
b、检查窄V带的张紧度和磨损程度
c、检查机床输送带张紧度
d、检查工作台的平面度
e、检查气动刹车片磨损情况（必要时更换）
（5）减速电机的润滑和保养
a、传动输送带的减速电机应使用专用润滑油（出厂时已注满）
b、换（加）油制度：
第一期：500小时后应将内部污油清除干净，并更换新油
第二期：1000小时后更换新油
第三期：2000小时后更换新油（以后每隔2000小时更换一次）
c、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置
拉丝机的噪音防治
物体振动就会产生声音，如果影响人们正常休息、学习和工作的话就时噪音了，在工业生产、建筑施工、交通运输和社会生活等活动中，产生的噪声干扰周围人类和动物生活环境，是一种主要污染。
工厂的拉丝车间的大拉丝机工作时噪音很大，对拉丝车间工人的身体健康造成了较为严重的影响，是企业当前清洁生产急需解决的一个难题。
拉丝机是主要噪音污染源。齿轮运转时的啮合噪音在拉丝机中是个很大的噪音源，齿轮啮合面的磨损或齿轮的装配侧隙过大在传动时都可能引起较大的啮合噪音。调整齿轮副齿测间隙至合适距离，保证每对齿轮副充分润滑。机壳罩的松动也会产生噪音。拉丝后至收线装置的整个环节中，凡是与φ3铜线接触碰撞而出现较大噪音的部位改用聚四氟乙烯板做垫，以实现减磨降噪的目的。拉丝机周围的工人可佩戴耳塞等防噪音护具。
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