1.概述
   含油污泥处理系统在调研国内油田现有含油污泥处理技术现状的基础上，综合物理化学方法，采用国内通标设备，秉承“集成就是创新”的原则，提出了新的撬装移动式、小型化超声气浮处理技术路线。
    通过对含油污泥处理系统进行优化组合，减少了设备占地面积。采用模块化设计，便于现场情况布局调整。整套装备采用撬装结构，适合于野外作业和突发性污染事件应急处理。

2. 建设原则及基础数据

2.1 建设原则
针对大庆油田所产生的含油污泥，集中处理，处理后的污泥达到黑龙江省《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T1413-2010中要求（处理后污泥用于铺路、垫井场），解决油田含油污泥所造成的环境污染等问题。
2.2 含油污泥处理系统执行法规和标准
（1）《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T1413-2010
（2）《油气田和管道工程建筑设计规范》SY/T0021-2008
（3）《建筑设计防火规范》GB 50016—2006
（4）《石油天然气工程设计防火规范》GB50184-2004
（5）《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995
（6）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-1993
（7）《废矿物油回收利用污染控制技术规范》HJ607-2011
2.3 气候气象
大庆油田冬季寒冷，春秋季风多。全年无霜期较短。雨热同季。年平均气温5.0℃，月平均最低气温-19.6℃，极端最低气温-37.5℃,月平均最高气温23.6℃，极端最高气温36.2℃。年平均无霜期151天左右，年平均风速4.2m/s，主导风向为西北风，最大冻土深度为2.07米。年蒸发量平均为1531.4mm，年平均相对湿度为66%。
3. 处理规模及技术指标
3.2 处理规模
处理规模：3m3-5m3/h。
3.3 技术指标
(1)被处理污泥指标
原油凝固点：28～35℃；
含油污泥特征：含泥沙、垢质、杂草、石砾、建筑垃圾等。
(2)处理后含油污泥指标
经离心脱水工艺处理后，污泥中含油量≤2.0％，达到黑龙江《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB23/T1413-2010中要求，处理后污泥用于铺路、垫井场。
4主体工艺描述
4.1工程主体工艺流程图  




图4-1 含油污泥处理系统工艺流程图
4.2主体工艺描述
①自动进料:含油污泥处理系统工艺的自动进料主要针对两种形态的含油污泥，针对液态含油污泥采用螺杆泵把液态污泥从污泥池输送至污泥预处理橇；针对固态及半固态含油污泥采用斗式污泥提升机把污泥从含油污泥送至污泥预处理橇。满足连续进料。
②预处理：含油污泥处理系统橇进口处通过污泥分选转轮与筛板的共同作用，大块聚结在一起的污泥通过污泥分选转轮的旋转被打散，污泥中大于20mm的颗粒被分选转轮推进预处理装置一侧的大块物料收集箱内，小于20mm的污泥通过污泥分选筛板的筛孔进入污泥预处理槽。通过含油污泥分选转轮和筛板共同作用，实现含油污泥的杂物去除、纤维物粉碎、均匀分散、油泥浆储存和输送。
③清洗：在含油污泥处理系统一级二级三级清洗装置内完成。通过药剂、超声、气浮、搅拌等作用实现含油污泥流化、清洗和游离原油去除。
④固液分离：采用两相离心机或带式压滤机两种固液分离的方法实现固体污泥与液体的分离。

⑤油水处理：通过三级清洗装置收集的浮油输至油罐，油罐中析出的水可输至水罐 。通过离心机或压滤机分离出来的液体进入水罐，水罐中的浮油可被收集输入油罐，热水可以作为回掺水进行回用。

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