非开挖泥浆回收系统作为施工泥浆重要处理设备之一,在非开挖管道穿越的过程中可以润滑钻杆、保护井壁、平衡压力、辅助钻进等特点。
1. 总体技术方案本协议适用于天津科瑞斯管道工程有限公司泥浆回收系统配套设备,本方案阐述了对泥浆罐、直线振动筛、除泥器、砂泵、搅拌器等制造、检验、供货及保护等的最低要求。
2.非开挖泥浆回收系统要求符合SY/T5612-2007及API-Q1质量体系标准执行。
3.非开挖泥浆回收系统要求能保证满足公路、铁路、海运及井场内短距离拖移的要求,系统设计力求以人性化操作为基准,确保工作人员操作过程中省时、省力、省心。
4.供货方确保具有泥泥浆罐、直线振动筛、除泥器、砂泵、搅拌器等设备的全部设计、制造、供货、检查和试验能力,保证所有设备满足下列标准和规范以及相关要求。
5.供货方所提供的全套固控设备为最近生产的、未经使用的全新设备。
6.供货方确保所提供的所有设备能有效满足配套泥浆回收系统的性能要求,所有设备相互之间匹配合理。
二.非开挖泥浆回收系统设备一览表:
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 回收罐ZG20 8500×2200×2100mm 1具
2 直线振动筛 GNZS852 1台 2×1.0kw
3 除泥器 ZQJ100×8S 1台 0.4kw
4 混合漏斗 SLH150-40 1台
5 砂泵 SB5×4-11J 2台 2×30kw
6 搅拌器 JBQ7.5 2台 2×7.5 kw
7 照明系统 2套 2×0.04kw电缆,灯具,灯架、灯座等
非开挖泥浆回收系统 1套 控制柜,电缆电线,及插接件等
走道,护栏,楼梯,阀门,管汇等 1套
合计 77.08kw
1.非开挖泥浆回收系统设备组成部分为国内专业生产厂原厂制造,为成熟产品,确保本套泥浆回收循环系统在运输时,GNZS852直线振动筛,除泥器,走道,护栏等均可方便拆卸,在使用时安装方便。
2.采用三级固控工艺,回收处理能力 ≤120m3/h的功能。
3.适应环境温度:-15-50°。
4.适应气候条件:雨,雪,雾天气。
5.易于调遣,转移和运输,能满足我国公路运输规定。
6.所有电机,电气及外购件全部采用国内知名品牌。
三.主要性能指标及要求:
1. 在泥浆粘度≤30s时,振动筛筛网目数能达到80目,一般情况下筛网使用40-100目。
2.除泥器目数能达到150目。
3. 可处理泥浆中大于20um的固相颗粒。
4. 在额定功率下可连续正常工作数。
5. 结构设备噪音必须符合国家环保标准,离设备生源1米距离≤85分贝。
6.回收罐要求平动椭圆振动筛,除砂除泥一体机,砂泵等电器集中控制,安装控制柜一个,位置在罐的端部。电气系统安装有漏电保护和过载保护装置,并安装照明装置,保证人员安全。
7.系统涂装要求:罐内喷二层防锈漆,罐外二层防锈漆,二层船壳漆。颜色要求:罐,设备,走道为蓝色。护栏为黄色,旋流器电控和电机为原色。
四.设备性能的主要检测设施:
序号 检测设备名称 检测设备型号 检测性能 备注
1 红外测温仪 TI130 主要检测设备发热部位的温度数据
2 声级计 HS5633B 主要测试设备的振动噪音
3 测速仪 DT-2236B 主要测试旋转部位的转速
4 测振仪 ProBalⅡ 测试振动设备的各项振动参数
5 漆膜测厚仪 CM-8820 测试设备表面喷漆漆膜厚度
五.设备技术参数
一)非开挖泥浆回收系统循环罐 1具
罐形: 锥形
系统处理量: 80m3/h
系统功率: 77.08kw
重量: 8900kg
外形尺寸: 8500×2200×2100mm
二)GNZS852直线振动筛 1台
型号: ZS852
振型: 直线振动
电机功率: 2×1.0KW
振动强度: ≤7.5G
振幅: 6.0~7.2mm
处理量: 140m3/h
筛箱调节角度: -1°~3°
电机频率及电压: 380V/50HZ
筛网面积: 2.1㎡/h
筛网规格: 850×1250mm
筛网数量: 2片
围堰高度: 944mm
启动器: 磁力启动器
振动噪声: <85db
重量: 1200kg
尺寸: 1975×1840×1448mm。
备注:处理量在泥浆粘度:1.2g/m3,粘度45s 筛网40目测得
三)除泥器 1台
(1)振动筛型号: GNZJ752
振型: 椭圆
电机功率: 0.4KW
振动强度: ≤7.6G
振幅: 6.0~7.2mm
筛箱调节角度: -1°~5°
电机频率及电压: 380V/50HZ
筛网面积: 1.6㎡/h
筛网规格: 600×1600mm
筛网数量: 1片
(2)除砂旋流器规格: 100mm
数量: 8个
进液管直径: 6寸
溢流管口: 8寸
工作压力: 2.20-0.35Mpa
处理量: 90m3/h
分离粒度: 20um
四)混合漏斗
1.型 号: SLH150-40
2.处 理 量: 180m3/h
3.漏斗规格: Φ600×Φ600mm
4.配料速度: ≤80kg/min
5.进 料 口: 150mm
6.喷嘴直径: 40mm
7.配液密度: ≤2.4g/cm3
8.配液粘度: ≤120s
9.匹配泵: 45kW
10.工作压力: 0.20-0.4Mpa
五)砂泵 2台
进口直径: 125mm
出口直径: 100mm
额定处理量: 112m3/h
扬程: 45m
电机功率: 30kw
六)搅拌器 2台
1.型 号: JBQ7.5
2.型 式 : 卧式
3.传动形式: 蜗轮蜗杆传动
4.搅拌轴长: 1.6m
5.叶轮形式: 双层
6.叶轮直径: Φ700
7电机功率: 7.5kW(380V/50z)(非防爆)
8.叶轮转速: 70 rpm
9.减 速 比: 1:25
五 .出厂技术文件
1.固控系统全套使用说明书 1套
2.随机发运清单 1套
4.产品合格证 1套
5.设备系统铭牌 1份
六、涂装要求
中日合资重度防腐关西漆,使用高压无气喷涂设备,每道涂层类型及涂层厚度见下表:
度数 油漆类型 干膜厚度/微米
第一度 1 环氧 50
第二度 2 环氧 25
第三度 2 聚氨酯面漆或环氧面漆 50
1.非开挖泥浆回收系统表面处理要求:涂装表面采用抛丸或喷砂方式处理,处理后表面等级为Sa 2.5(ISO 8501-1:1988)级,粗糙度控制在30-75?m范围;对于无法用上述方法处理的涂装表面,须采用动力工具除锈,除锈等级为St3级(ISO 8501-1:1988)。
2.涂装施工采用高压无气喷涂;对于涂层厚度无法保障的部位,在每一度漆喷涂之前采用刷子进行预涂。
3.需涂装区域的所有钢材自由边的尖锐边缘都必须磨光倒角,半径达2mm以上。
4.涂装的环境要求:涂装的环境相对湿度应为85% 以下;被涂钢板表面温度应高于露点3?C以上;严禁在雨天、雾天、下雪天等恶劣气候下施工。
5.膜厚检测要求:干膜厚度检测要求为 85%检测点应达到油漆配套所规定的膜厚,其余 15%的检测点干膜厚度不得小于规定膜厚的 85%。
七、质量及售后保证
1.本方案所列设备将在用户给定的工作环境条件下,保证其机械性能。
2.出厂试验按行业标准试验大纲进行,并提供产品合格证书。
3.乙方对全部设计、制造、工艺、质量单独地负有全部责任,即使非开挖泥浆回收系统图纸和设计是经购货方认可过,也不能以任何理由减轻供货方的责任。由此所产生的一切费用,由供货方负担。
4.本方案所列设备自交货之日起18个月内或使用之日起12个月(以先到为准),如果发现故障或由于设计、施工工艺差而引起的设备损坏或产品质量故障,乙方应在接到反馈后3天内派人到施工现场进行检查(中国境内),更换设备或损坏部件,排除故障,由此而产生的一切费用由供货方负担。
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